Ingénieur Mécanique — Conception, Calcul & Optimisation des Structures et Mécatronique

Intégration dans l'équipe de conception mécanique d'une startup cleantech spécialisée dans la valorisation des biodéchets pour concevoir et optimiser une biocapsule innovante, de l'avant-projet jusqu'au dossier de définition complet.

• Conception et optimisation sous SolidWorks de l'architecture mécanique 3D/2D de la biocapsule (40 pièces, 5 sous-ensembles), intégrant les contraintes fonctionnelles et manufacturières.
• Rédaction de 25 plans de définition cotés et tolérancés selon ISO 2768 (tolérances générales), ISO 1101 (tolérancement géométrique) et ISO 1302 (états de surface), avec dimensionnement des ajustements pour garantir l'assemblabilité.
• Structuration et maintenance des données techniques du produit : nomenclatures (BOM), arborescence d'assemblage, indices de révision et traçabilité des modifications, en vue d'une intégration en environnement PDM/PLM.
• Dimensionnement par éléments finis du comportement statique et vibratoire de structures complexes, réalisant une optimisation structurelle ayant permis une réduction de 18 % de la masse à rigidité équivalente.
• Pilotage des phases de prototypage, d'essais et de validation en coordination avec 4 fournisseurs, réduisant le délai de prototypage de 20 %.
• Rédaction de 3 dossiers techniques complets couvrant les spécifications, le dimensionnement et les essais de validation.

Intégration dans l'équipe de production d'une usine agroalimentaire pour optimiser le fonctionnement et la fiabilité de deux lignes de production de produits laitiers par modélisation, automatisation et supervision.

• Analyse et modélisation des paramètres critiques de production (température, pression) sur 2 lignes de production pour fiabiliser et optimiser le fonctionnement des installations.
• Conception et simulation sous MATLAB / Simulink d'une boucle de régulation PID dimensionnée pour réduire les pertes énergétiques (cible : -12 %).
• Intégration de 15 capteurs et des interfaces de supervision SCADA, en coordination avec les équipes de production et de maintenance.
• Centralisation des données de procédé et de la documentation associée pour traçabilité et suivi.

Intégration du service technique d'une cimenterie pour justifier la tenue structurelle des équipements lourds, organiser la surveillance vibratoire et améliorer la fiabilité du parc de production.

• Justification par calcul éléments finis (Abaqus) de la tenue structurelle de 4 équipements lourds (broyeurs, fours) soumis à des chargements complexes.
• Réalisation des cotations et mises en plan sous CATIA V5 conformément à ISO 2768 et ISO 1101, avec spécification des états de surface (ISO 1302) sur les portées et ajustements.
• Conduite de l'étude de faisabilité technique d'un système de surveillance vibratoire (analyse vibratoire et spectrale) avec chiffrage et recommandation d'implantation.
• Diagnostic de 6 défaillances récurrentes et proposition d'un plan de fiabilité et de maintenance préventive visant une réduction de 15 % des arrêts non planifiés.
• Mise à jour de la base documentaire technique des équipements (plans, références, historiques d'intervention).

Intégration de l'équipe conception d'une PME d'électronique industrielle pour concevoir des cartes électroniques et leurs supports mécaniques, et développer des bancs de test automatisés.

• Modélisation et simulation en CAO 3D de 8 cartes électroniques et leurs supports mécaniques associés, avec une intégration mécanique / électronique optimisée et une cotation normalisée des interfaces.
• Développement et qualification d'un banc de test automatisé, de l'étude de faisabilité à la validation fonctionnelle, réduisant le temps de test de 30 %.
• Rédaction des documentations techniques complètes, gestion des références et nomenclatures composants et coordination des échanges avec 5 fournisseurs.