Chef de projet Excellence Opérationnelle

Intervention chez SUEZ afin de piloter le déploiement national de la démarche Lean et Excellence Opérationnelle SUEZ Way sur un périmètre d'environ 55 sites en France.

• Pilotage du déploiement national de la démarche Lean et Excellence Opérationnelle sur environ 55 sites en France.
• Déploiement des outils Lean sur le terrain incluant les 5S, A3, Gemba, le management visuel, la résolution de problèmes et les standards opérationnels.
• Mise en place et suivi des indicateurs de performance SQCD et QCDS portant sur la sécurité, la qualité, les coûts, les délais et la performance opérationnelle.
• Animation des rituels de pilotage multi-niveaux tels que les points quotidiens, réunions hebdomadaires, revues mensuelles et le suivi de la roadmap Excellence Opérationnelle.
• Accompagnement de la conduite du changement auprès des équipes opérationnelles, des managers et des responsables de sites.
• Animation de formations Lean et d'ateliers terrain pour renforcer l'autonomie des équipes et la standardisation des pratiques.
• Digitalisation des processus métiers via Power BI et Kizeo pour le suivi des actions, la simplification des données et le pilotage des KPI en temps réel.
• Contribution à la structuration d'une culture d'entreprise orientée vers la performance, le terrain, les standards et l'amélioration continue.

Intervention chez SAFET EMBAMET pour mener des missions d'amélioration de la performance et d'installation industrielle au sein de l'atelier.

• Pilotage de l'installation d'une nouvelle machine incluant le dédouanement, la réception, l'installation, la coordination des fournisseurs et la formation du personnel.
• Déploiement et pilotage de projets d'amélioration de la performance sur le périmètre de l'atelier.
• Analyse des résultats de production, identification des écarts de performance et priorisation des leviers d'amélioration.
• Participation à l'animation des AIC hebdomadaires et des COPIL avec les équipes de production et de support.
• Accompagnement des fournisseurs, des sous-traitants et des équipes terrain dans la résolution des problématiques opérationnelles.

Expérience en tant qu'alternant en excellence opérationnelle et amélioration continue chez FRANPAC au sein de l'atelier boîtes.

• Pilotage d'un projet de réduction du taux de rebut dans l'atelier boîtes et structuration des plans d'actions associés.
• Optimisation des lignes de production en collaboration étroite avec les équipes terrain, qualité, maintenance et support technique.
• Animation de réunions de résolution de problèmes et sensibilisation des collaborateurs à la culture d'amélioration continue.
• Déploiement de KPI de production et développement de fichiers de suivi pour améliorer le pilotage et la recherche documentaire.

Contribution aux projets industriels et à la démarche d'amélioration continue sur le site de production de FRANPAC.

• Contribution à la réduction des rebuts, à l'optimisation du suivi de production et à la maîtrise des écarts de performance.
• Utilisation de l'ERP pour le suivi de la production et proposition d'axes d'amélioration opérationnelle.
• Animation de groupes de travail transverses impliquant la production, la qualité et la maintenance.

Réalisation d'un stage axé sur l'amélioration continue et l'optimisation de la production sur deux lignes industrielles.

• Optimisation de la production et élimination des gaspillages sur deux lignes de production en lien avec la maintenance, la production et les opérateurs.
• Réorganisation d'une zone de préparation, stockage et lavage afin d'améliorer l'ergonomie, la sécurité et l'hygiène.
• Pilotage de chantiers 5S, rédaction de standards de travail et formation des opérateurs.

Réalisation d'un stage de fin d'études dans le secteur ferroviaire et industriel.

• Participation à des missions industrielles en lien avec le génie mécanique, la production et l'amélioration des processus.