Ingénieure Mécanique | DRE / Part Leader

Intégration de l'équipe de développement pour piloter le développement et la vie série des AC Lines, du Fuel Operated Heater (FOH) et de composants HVAC, de la définition technique jusqu'à la validation et au lancement industriel.

• Pilotage du développement et de la vie série des AC Lines, du Fuel Operated Heater (FOH) et de composants HVAC, de la définition technique jusqu'à la validation et au lancement industriel.
• Coordination des interfaces entre conception, fournisseurs, achats, qualité, validation et production ; suivi des jalons, risques, plans d'actions et livrables projet.
• Analyse des évolutions produit/process, préparation et pilotage des change requests, ECR, et mises à jour PLM/BOM afin de sécuriser la configuration produit.
• Challenger les fournisseurs sur la faisabilité, les coûts, les délais et la qualité ; animation des revues techniques et assurance de la clôture des points ouverts.
• Traitement des anomalies vie série par analyse de causes racines et plans d'actions ; contribution aux démarches 8D, AMDEC, QRQC/5 Why et à la sécurisation des solutions.
• Pilotage des dossiers APQP et de la convergence des preuves de validation, homologation et qualité avant passage des jalons projet.
• Maintien d'un taux de performance ARVE supérieur à 90 % sur le périmètre confié et contribution à la fiabilisation du suivi technique via KPI et revues régulières.
• Mise en œuvre d'une optimisation vie série générant 0,61 € d’économie par véhicule, soit environ 45 750 € de gain cumulé ; réduction du coût de production jusqu’à 60 % et du délai de validation de 12 semaines.
• Déploiement de pratiques Lean et d’outils d’IA pour structurer les revues techniques quotidiennes, accélérer l’analyse des sujets et capitaliser le retour d’expérience.

Réalisation d'études de conception et de justification technique pour des infrastructures énergétiques critiques en environnement fortement normé.

• Analyse des données d’entrée, exigences et interfaces ; vérification de la conformité des solutions et identification des écarts techniques avant validation.
• Production et consolidation de la documentation d’études en coordination avec les équipes projet afin de garantir traçabilité, qualité et respect des exigences.

Développement d'une méthodologie de conception et de dimensionnement au sein de l'équipe R&D pour le soudage de haute précision appliqué à des composants soumis à des conditions sévères.

• Développement d'une méthodologie de conception et de dimensionnement appliquée au soudage de haute précision pour des composants soumis à des conditions sévères.
• Étude de la durabilité, de la résistance des matériaux et des mécanismes de défaillance ; exploitation des résultats de calcul et d’essais pour orienter les choix de conception.
• Structuration de la démarche d’analyse et formalisation des recommandations techniques afin d’améliorer la robustesse et la reproductibilité des études.

Intégration du bureau d'études pour concevoir et modifier des pièces plastiques complexes en tenant compte des contraintes fonctionnelles et d'industrialisation.

• Conception et modification de pièces plastiques complexes en surfacique et volumique sous CATIA V5/V6 en tenant compte des contraintes fonctionnelles et d’industrialisation.
• Analyse des interfaces et de la faisabilité de conception ; contribution à la résolution des conflits géométriques et à la mise au point des définitions 3D.
• Élaboration d’une roadmap de développement produit et structuration des étapes de gestion des données techniques dans une logique PLM.

Assistance à l'équipe R&D sur la conception de moules d'injection plastique pour des dispositifs médicaux.

• Conception de moules d’injection plastique destinés à des dispositifs médicaux, notamment un thermomètre infrarouge.
• Simulation du procédé d’injection, analyse des zones à risque et proposition d’ajustements de conception pour limiter les défauts de fabrication et améliorer la qualité des pièces.

Réalisation d'un audit de maintenance sur les équipements de charpente pour optimiser la disponibilité industrielle.

• Réalisation de l’AMDEC complète de la machine de charpente VP21N afin d’identifier et hiérarchiser les modes de défaillance critiques.
• Proposition d’actions de maintenance préventive et corrective visant à réduire les pannes critiques et améliorer la disponibilité de l’équipement.