Lean Manager

Intégration du site de production verrier pour piloter la transformation opérationnelle par le déploiement d'outils Lean, 5S et une amélioration continue structurée dans les ateliers de production.

• Renforcement et déploiement des outils Lean et 5S au sein de différents ateliers pour améliorer la performance de production et renforcer l'esprit d'équipe.
• Conduite d'analyses de flux (VSM) révélant un temps perdu de 40% lors du passage des lots, générant des plans d'action ciblés.
• Mise en place du shopfloor management dans les ateliers de production pour une meilleure visibilité opérationnelle.
• Pilotage de la Team Pandémie, rédaction et mise à jour du plan de continuité, des mesures sanitaires et des directives internes-externes, aboutissant à 0 cluster sur le site.
• Réalisation d'audits internes multidisciplinaires (ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, HACCP, Sécurité) et contribution aux certifications SQS.
• Analyse des accidents, des dégâts et des incidents de sécurité pour prévenir les récidives.
• Création de gammes de contrôle sur IAFIS et rédaction des documents de sécurité associés.
• Veille documentaire et responsabilité des dossiers Qualité et Sécurité.
• Amélioration de la communication inter-services en mettant en place des moyens de remontée de problèmes structurés.

Intégration de l'équipe qualité pour piloter la résolution de problèmes et assurer la performance qualitative sur la gamme Highlander dans un environnement horloger exigeant.

• Pilotage de la résolution de problèmes qualité en appliquant la méthodologie QRQC sur les composants Highlander.
• Définition des indicateurs de pilotage de la qualité, leur renseignement et suivi régulier.
• Mise en place de mesures proactives pour atteindre l'objectif zéro défaut.
• Animation et dynamisation de l'amélioration continue au sein de l'entité.
• Identification des sources de progrès et pilotage des plans d'action correctives et préventives.

Intégration de l'équipe qualité pour animer l'amélioration continue, assurer la conformité produit et process, et former le personnel aux méthodes qualité avancées dans un contexte horloger hautement compétitif.

• Prise en charge, traitement et suivi des non-conformités internes et externes dans les 24 heures.
• Mise en œuvre et pilotage des résolutions de problèmes selon les méthodologies QRQC et 8D.
• Création et gestion de la documentation qualité (Instructions de contrôle, défauthèque).
• Formation du personnel à la métrologie sensorielle et formation de 3 ateliers (15 personnes) avec suivi des performances et passage en autocontrôle, réalisant un gain de 2 employés.
• Audit des produits et processus pour garantir le respect des critères qualités.
• Gestion au quotidien des activités, maintien à jour des indicateurs et information des collaborateurs et managers des actions.
• Animation du contrôle statistique des processus (SPC) avec le logiciel Elistat.
• Lancement des composants habillage de la nouvelle montre avec 100% de conformité.

Assurance du suivi qualité et de la traçabilité des composants habillage dans l'environnement de production horlogère d'Audemars Piguet.

• Analyse, traitement et suivi des non-conformités internes et externes.
• Réalisation de l'analyse et de la reprise de stock en cas de non-qualité, assurant la traçabilité complète.
• Création de rapports de validation, de dérogation et de non-conformité.
• Homologation des prototypes de composants habillage avant mise en production.
• Atteinte de 100% des objectifs personnels.

Progression de CRP à TQSE pour assurer la métrologie, le contrôle de qualité et l'amélioration continue au sein de l'usine de fabrication de plaquettes de coupe.

• Responsabilité métrologie : étalonnage des équipements, conception de gammes de contrôle et entretien préventif.
• Programmation sur machines de contrôle 3D (OGP) et création des posages en série pour assurer la conformité dimensionnelle.
• Analyse et traitement des réclamations clients et des non-conformités internes.
• Formation du personnel à l'utilisation des outils de contrôle informatiques et des moyens de mesure.
• Réduction des retours des plaquettes à fileter de 30% à 2% grâce à l'optimisation des gammes de contrôle.
• Gain de 15 minutes par heure sur le temps de contrôle en optique.
• Création d'un nouveau bloc de contrôle et d'une nouvelle méthodologie ayant permis de gagner 80% du temps de contrôle par pièce.

Rôle de CRP avant transition vers TQSE, assurant la qualité dans l'environnement de fabrication de composants de coupe.

Programmation et réglage de machines CNC pour la fabrication de composants horlogers, spécialisé dans l'usinage carbone.

• Programmation et réglage de machines CNC sur composants horlogers spécialisés carbone.

Participation aux prototypes et à la R&D en usinant des composants horlogers sur machines CNC et conventionnelles.

• Usinage de composants horlogers sur machines CNC et conventionnelles (SIP, Tour 70).