Ingénieure industrielle

A intégré le département industrialisation de Stellantis afin de piloter un projet d'amélioration de l'efficience des processus d'assemblage et de livraison des demi-trains avant dans le cadre du projet KE3.

• A piloté un projet d'amélioration de la ligne de préparation des demi-trains avant (TAV) pour une cadence de 60 véhicules/heure et intégration de nouvelles diversités de la marque FIAT.
• A réalisé une étude approfondie selon la démarche Lean Six Sigma (DMAIC) en mobilisant plusieurs outils d'analyse (VSM, SIPOC, chronométrage, étude ergonomique, Ishikawa, Pareto).
• A diagnostiqué les dysfonctionnements, identifié les gaspillages, analysé la VA et NVA pour proposer une solution d'automatisation adaptée.
• A rédigé le cahier des charges selon les standards à partir de fiches d'ouverture d'affaire (FOA).
• A participé aux réunions de suivi projet (kick-off meeting, validation CDC, préparation consultation fournisseurs).
• A préparé les appels d'offre et contribué à la phase de consultation fournisseurs.
• A effectué une étude et comparaison technico-économique des offres fournisseurs.
• A assuré le recadrage technique avec les équipes métier.

A rejoint l'équipe qualité de CMCP-IP afin de maîtriser l'humidité du carton ondulé au sein du processus de fabrication.

• A rédigé un cahier des charges et une charte de projet selon la méthode DMAIC.
• A diagnostiqué les variations d'humidité dans le processus de fabrication du carton ondulé.
• A réalisé des tests R&R (Répétabilité et Reproductibilité) et analysé les données sous Minitab.
• A mis en œuvre des outils qualité : Ishikawa, Pareto, cartes de contrôle.
• A proposé des solutions techniques et organisationnelles pour améliorer l'homogénéité du produit.

A effectué un stage au sein de l'atelier d'usinage d'AEM afin d'optimiser la productivité et les performances des machines CNC.

• A conduit des opérations sur machines CNC d'usinage : sélection des outils, prise d'origine, transfert de programmes Mastercam.
• A analysé les causes de non-performance à l'aide de l'outil 5M.
• A proposé des solutions techniques pour optimiser la productivité et les performances de l'atelier.