Mechanical Engineering Technician & CAD Designer

Conseil en maintenance mécanique et support technique à des clients industriels et PME dans de multiples secteurs, en déployant des plans de maintenance préventive et des protocoles de dépannage permettant de réduire les pannes d'équipements.

• Conception et simulation de composants mécaniques sous SolidWorks, en appliquant des analyses FEA/RDM pour la validation des matériaux, la vérification de l'intégrité structurelle et la conformité aux tolérances d'ingénierie.
• Production de documentation technique comprenant des rapports d'ingénierie, des dessins techniques et des livrables de projets prêts pour les clients, alignés sur les normes ISO.

Mise en place de plannings de maintenance préventive et corrective (PM/CM) structurés sur plus de 12 machines de production, permettant de réduire les temps d'arrêt de production non planifiés de 20% et d'améliorer le taux synthétique de rendement (OEE) de 15% en l'espace de 18 mois.

• Pilotage de l'analyse des causes racines (RCA) et des enquêtes sur les modes de défaillance pour les pannes récurrentes, réduisant le temps moyen de réparation (MTTR) et éliminant les pannes répétées sur les systèmes hydrauliques, pneumatiques et mécaniques.
• Refonte de plus de 8 composants mécaniques usés à l'aide de la CAO SolidWorks et de la validation FEA, éliminant la dépendance aux pièces de rechange d'origine (OEM) et réduisant les coûts d'approvisionnement de 10%.
• Direction de l'installation, de l'alignement de précision et de la mise en service de 2 nouvelles lignes de production, garantissant une pleine disponibilité opérationnelle dans le respect des délais et des exigences HSE.
• Coordination de projets transverses de maintenance et d'amélioration de la production, en appliquant les méthodologies Lean Manufacturing, TPM, 5S et Kaizen pour optimiser l'efficacité des flux de travail et réduire les déchets.
• Tenue à jour des dossiers de GMAO comprenant les ordres de travail, les journaux de maintenance, l'historique des équipements et les rapports de performance KPI pour la prise de décision de la direction.

Intégration d'une structure industrielle pour un stage de fin d'études master axé sur la conception et la simulation de systèmes hydrauliques.

• Conception et simulation de composants hydrauliques sous SolidWorks et via des analyses RDM/FEA, en validant la résistance mécanique, l'efficacité des flux et la conformité aux spécifications d'ingénierie.
• Réalisation de tests sur prototype, collecte de données de performance et production de l'ensemble de la documentation technique pour la validation industrielle, contribuant à la réussite de la soutenance de thèse.

Participation au bureau d'études d'une entreprise industrielle dans le cadre d'un stage de conception mécanique.

• Contribution à la conception et à la fabrication d'un prototype de système mécanique destiné à des applications de production.
• Production de dessins techniques détaillés et support apporté lors des phases de test de prototypes.