Ingénieur d’Etat en Génie Mécanique des Systèmes Industriels

Intégration du secteur four au sein du laminoir d'un acteur sidérurgique afin de contribuer à la fiabilisation et à l'amélioration de la disponibilité opérationnelle.

• Pilotage d'une démarche DMAIC de résolution des problèmes et d’amélioration continue.
• Justification du périmètre d’étude, identification des équipements critiques et analyse des causes racines des problèmes via le diagramme d’Ishikawa, le 5Pourquoi et l'arbre de défaillances.
• Réalisation d'une analyse AMDEC et classification des modes de défaillance des équipements critiques par fréquence et criticité.
• Attribution des méthodes de maintenance adaptées selon la classification.
• Élaboration et mise à jour des Plans de Maintenance Préventive.
• Étude de la défaillance par abrasion d’une pompe volumétrique à engrenages à l’aide d’une simulation hydraulique CFD sous Ansys Fluent.
• Proposition de solutions techniques pour optimiser la disponibilité et réduire de 96% les coûts de maintenance liés au remplacement intégral de la pompe en service.
• Développement d'une application GMAO par Excel VBA pour le suivi des KPI de maintenance (MTTR, MTBF, FMD,...) et la prévention des ruptures de stock des PDR.
• Réalisation d'une étude technico-économique incluant CAPEX/OPEX, rentabilité et retour sur investissement.

Participation à un projet axé sur le diagnostic et l'optimisation des équipements de transport de matière sur site industriel.

• Diagnostic des pannes du convoyeur à râteaux et identification des contraintes spécifiques au transport de la pulpe de betterave.
• Conception d'un tableau de bord sous Power BI pour le suivi et le pilotage des indicateurs de fiabilité.
• Réalisation du dimensionnement, du choix des matériaux et de la conception 3D sous SolidWorks d’un convoyeur à vis d’Archimède alternatif.
• Simulation des contraintes mécaniques sous Abaqus CAE pour valider la résistance de la structure.
• Réalisation du chiffrage économique du projet.

Intégration de l'atelier de réparation mécanique d'une cimenterie pour découvrir les pratiques de maintenance et les démarches d'amélioration continue.

• Contribution au déploiement de la méthode 5S en atelier de réparation mécanique.
• Participation à un chantier Kaizen piloté par le responsable de production.