Responsable Management QHSE

Responsable du pilotage stratégique de la qualité, hygiène, sécurité et environnement au sein d'un groupe industriel, en lien étroit avec la Direction générale et les sites opérationnels.

• Définition et déploiement de la politique QHSE en coordination avec le Comité de Direction.
• Pilotage avec succès de la certification ISO 9001, obtenue en août 2018, garantissant la conformité du système de management qualité.
• Lancement et conduite du projet de certification ISO 45001, actuellement en cours.
• Construction et animation du Système de Management Intégré englobant les normes 9001, 14001, 45001 et les labels produit, en partenariat avec les Responsables QHSE et l'encadrement des sites.
• Structuration de la gestion des dysfonctionnements et réclamations clients, mettant en place un contrôle qualité robuste.
• Gestion des indicateurs de performance et des plans d'actions du système de management intégré.
• Pilotage de la démarche sécurité en collaboration avec les acteurs opérationnels, évaluant les risques et définissant les actions correctives et préventives.
• Contrôle de la déclinaison de la politique Sécurité du groupe sur le terrain.
• Coordination du suivi de la formation et de la sensibilisation des équipes sur le terrain en matière de sécurité.
• Veille réglementaire pour garantir la conformité de l'organisation.
• Représentation de l'entreprise auprès des organismes institutionnels (BERD, CGEM, GIAC BTP, ADAL, Qualicoat).
• Définition des investissements en matière de QHSE en collaboration avec la Direction.
• Management des équipes QHSE du groupe.

Pilotage de la mise en place complète du système QHSE au sein d'un site de production spécialisé en papeterie et converting, couvrant l'ensemble des processus de production.

• Définition du plan de contrôle qualité couvrant les étapes clés de production : préparation de pâte, MAP METSO, re-bobineuse, annexes et converting.
• Pilotage de la certification FSC du site.
• Définition du plan d'hygiène industriel adapté aux spécificités du site.
• Réalisation de l'analyse des dangers et définition des moyens de maîtrise associés.
• Rédaction du système documentaire complet : procédures, instructions, modes opératoires et OPL.
• Supervision du contrôle qualité sur les lignes de production.
• Gestion des non-conformités et réclamations clients de manière structurée.
• Pilotage de démarches de benchmarking qualité pour améliorer les performances.
• Respect de la réglementation en matière d'hygiène et sécurité.
• Suivi et analyse des indicateurs de performance du système.
• Animation de formations internes sur les normes QSE, la méthode 5M, 5S et le Lean Manufacturing.

Supervision de la mise en place et du suivi du système de management QHSE d'une usine de transformation alimentaire, en assurant la conformité réglementaire et la performance opérationnelle.

• Pilotage de la mise en place et du suivi du Système de Management Qualité selon ISO 9001:2008.
• Identification et traitement des non-conformités au sein de l'usine.
• Planification, réalisation et suivi des audits internes du système.
• Assurance de la communication interne et externe relatives à la qualité.
• Organisation du travail et résolution des problèmes de conformité.
• Pilotage de la formation et du suivi des compétences du personnel.
• Revue et optimisation du système documentaire.
• Définition et mise en place de la politique Hygiène, Sécurité et Environnement.
• Préparation des rapports d'incident usine.
• Établissement et suivi du plan de nettoyage et d'hygiène de l'usine.
• Assurance de la protection des employés contre les maladies professionnelles et accidents du travail.
• Garantie du bon fonctionnement des équipements de première intervention (RIA et extincteurs).
• Veille à la disponibilité des équipements de protection pour les employés et les biens.
• Management de la gestion de la station de traitement des eaux usées.
• Assurance de la conformité réglementaire en matière de gestion des déchets générés par l'usine.
• Coordination de la formation dans la sûreté, l'hygiène et l'environnement pour tous les employés.
• Sécurisation de l'usine contre l'incendie et l'inondation.
• Actualisation du plan d'action HSE.

Direction du laboratoire de contrôle qualité d'une usine de transformation alimentaire, en optimisant sa performance selon quatre dimensions critiques : efficacité, performance analytique, expertise et formation.

• Supervision de l'ensemble des analyses de contrôle qualité réalisées au laboratoire.
• Harmonisation des tâches du personnel en fonction du type d'analyses à réaliser, des compétences professionnelles et des délais à respecter.
• Assurance du bon fonctionnement des appareils d'analyse et du respect rigoureux des plans de contrôle.
• Veille à la fiabilité des résultats par l'application rigoureuse des modes opératoires.
• Pilotage de la formation du personnel technique pour assurer la qualité des analyses et développer la polyvalence.
• Construction d'un système de Contrôle Qualité basé sur les Bonnes Pratiques de Laboratoire (BPL).

Mise en place et suivi des processus de contrôle qualité au sein d'une usine de raffinage et conditionnement d'huile, en garantissant la conformité produit et la traçabilité.

• Pilotage de la revue documentaire du manuel qualité et assurance de la traçabilité des processus.
• Déploiement et suivi du plan de contrôle qualité à la réception, en raffinage et en packaging.
• Gestion des réceptions d'huile brute importée et assurance de leur conformité.
• Réalisation du benchmark qualité incluant health audit et trade survey.
• Déploiement de Quality Windows comme outil de contrôle des processus.
• Assurance de la libération des produits finis après validation de conformité.
• Calcul et analyse des indicateurs de qualité du conditionnement et du raffinage.
• Gestion du système BOS (système d'observation des comportements) au laboratoire.
• Suivi et traitement des non-conformités identifiées.

Assurance du contrôle qualité des matières premières, produits semi-finis et produits finis, ainsi que la recherche et développement de nouveaux produits.

• Réalisation du contrôle qualité de la matière première à la réception.
• Effectuation du contrôle des produits semi-finis et produits finis selon les spécifications.
• Analyse des produits de la concurrence locale et étrangère à titre de benchmark.
• Participation à la recherche et développement de nouveaux produits.
• Traitement des non-conformités identifiées lors des contrôles.

Assurance du contrôle qualité à tous les stades du processus de production, de la réception à la libération des produits finis.

• Réalisation du contrôle à la réception des matières premières.
• Effectuation du contrôle des produits semi-finis et produits finis.
• Assurance de la libération des lots de production conformes.
• Traitement des produits non conformes et gestion des rejets.
• Exécution du plan de contrôle qualité défini.
• Réalisation du benchmarking qualité.