Ingénieur Qualité & Amélioration Continue

Intégration du département Lean Manufacturing d'un site de production d'engrais du groupe OCP pour piloter une démarche d'optimisation des arrêts process non planifiés sur lignes de production.

• Pilotage d'un projet Lean Six Sigma (DMAIC) visant la réduction des pertes de TRG causées par les arrêts process.
• Analyse détaillée des arrêts process et identification des causes racines via Ishikawa, 5 Pourquoi et Pareto.
• Optimisation de la politique des arrêts programmés en appliquant l'approche SMED.
• Proposition d'actions techniques et organisationnelles pour réduire les arrêts process et améliorer la performance globale.
• Contribution à la récupération de plus de 120 heures annuelles de production via la stabilisation des arrêts process.

Participation au suivi et au contrôle qualité du phosphate traité à la laverie Beni Amir du groupe OCP, au sein d'une équipe dédiée à la stabilité des processus et à la prévention des dérives.

• Application de la Maîtrise Statistique des Procédés (MSP) pour analyser les données de production et identifier les tendances.
• Mise en place de cartes de contrôle pour suivre l'évolution de la teneur en BPL dans le temps.
• Utilisation du diagramme d'Ishikawa pour identifier les sources de variation de la teneur en BPL.
• Proposition d'actions d'amélioration pour stabiliser la qualité du produit final.

Contribution aux travaux du département appui industriel du Groupe MANAGEM pour identifier et résoudre les problématiques de production sur le site minier de Guemassa.

• Participation à l'analyse des dysfonctionnements de production et des pertes associées.
• Soutien à la mise en place de solutions d'amélioration continue adaptées aux processus industriels.