Chef de Projet Ingénierie Produit Process

Intervention chez Renault en tant que Chef de Projet Ingénierie Produit Process pour contribuer à la profitabilité des projets et à la satisfaction des clients sur son périmètre.

• A piloté le suivi des livrables métiers (conception, validation, industrialisation) des pièces, systèmes et innovations.
• A veillé au respect du jalonnement de ces livrables et assuré la cohérence des activités Produit / Process avec le master planning pour atteindre les objectifs QCDP.
• A articulé le bon déploiement des décisions du projet (ICa/IST) sur son périmètre pour assurer l’atteinte des objectifs.
• A vérifié avec son groupe fonction que les solutions techniques proposées permettaient l’atteinte du QCDP.
• A assuré directement l’animation ANPQP pour les pièces POE (hors modules).
• A élaboré et mis à jour les plannings logistique et Réalisation Outillage (RO) des pièces.
• A aligné les actions des membres des équipes sur la stratégie d’entreprise dans le cadre du Renault Management Way.
• A développé la performance des membres des équipes et les a accompagnés en leur donnant les responsabilités nécessaires.
• A guidé les équipes dans la conduite du changement et de l'innovation.

Réalisation d'un développement produit/process et d'une industrialisation conformes aux règles métiers et au cahier des charges dans le respect de la réglementation et du Système de Conception Renault.

• A garanti la robustesse de la conception produit/process.
• A apporté un support technique aux concepteurs, préparateurs, CAMI, logisticiens et analystes qualité dans leurs activités.
• A produit ou accompagné les concepteurs dans la réalisation des livrables et remonté les points durs pour alimenter le pilotage des risques.
• A proposé les solutions techniques possibles pour arbitrage.
• A piloté une partie des activités de simulation nécessaire au développement du projet dans le respect des contraintes QCD et TEI.
• A capitalisé le savoir-faire numérique dans le développement produit/process.
• A assuré la coordination au sein de son groupe de concepteurs en analysant les résultats et en proposant des solutions.

Pilotage de l'ingénierie produit et de l'industrialisation des projets automobiles chez Tesca.

• A réalisé le chiffrage des projets.
• A piloté l'industrialisation des projets de la phase de prototypage au SOP.
• A géré le service communication client / développement.
• A validé les possibilités de montage des pièces chez les constructeurs automobiles.
• A piloté le processus AMDEC et participé aux produits AMDEC.
• A piloté les transferts de projets vers les sous-traitants.
• A créé des spécifications pour les machines spéciales et poka yoke.
• A validé de nouveaux équipements de production et créé et géré des ramp-ups.
• A fourni des rapports au chef de projet sur les tâches et les résultats pour l'industrialisation.
• A piloté les réunions internes du projet.
• A participé à la réalisation des audits internes et clients.
• A proposé des améliorations du processus de fabrication basées sur les retours d'expérience.

Définition des moyens et process industriels dans le secteur aéronautique.

• A défini de manière efficiente les moyens et process industriels.
• A créé et garanti les gammes de fabrication et les temps alloués.
• A géré les évolutions de process et de moyens et participé à l'amélioration de la performance de production à travers des outils d'amélioration continue.
• A rédigé les cahiers des charges et Spécifications Techniques de Besoin pour l'outillage, les fournisseurs et les sous-traitants.
• A réalisé les études de faisabilité.
• A rédigé et mis à jour la documentation et les standards liés à la fabrication et au contrôle du produit (gammes de production, synoptique de fabrication, nomenclature).

Encadrement et pilotage des activités de production multi-ateliers chez Textilart.

• A planifié, organisé et coordonné le travail entre les différents ateliers (tissage, menuiserie, confection et tapisserie, moussage).
• A défini et réparti les postes de travail de l'ensemble des équipes de production.
• A organisé et effectué le suivi de l'approvisionnement de l'atelier et apporté un appui technique aux opérateurs.
• A effectué le suivi de la production selon les règles de sécurité et les impératifs de production.
• A identifié les problèmes de fonctionnement des différents équipements.
• A été force de proposition dans le processus d'amélioration continue de la production.

Optimisation des lignes de production et gestion des équipements industriels chez Faurecia.

• A étudié la capacité des lignes de production.
• A créé des spécifications pour des machines et poka yoke.
• A géré les fournisseurs de processus (choix, validation des devis, validation de la conception, suivi, réception et validation des machines selon les normes Faurecia).
• A équilibré les lignes de production.
• A mis en place des lignes de production et modifié l'agencement.
• A participé à la préparation des visites internes et visites clients (RSA).
• A participé à la préparation des audits externes (ISO 9000 et ISO TS Audit).