Ingénieur Performance Industrielle

Intégration de l'ONCF à Rabat afin de piloter la disponibilité du matériel roulant fret et voyageurs en tenant compte des priorités d'exploitation et des contraintes de maintenance.

• Pilotage au quotidien de la disponibilité du matériel roulant fret et voyageurs selon les priorités d'exploitation et les contraintes de maintenance.
• Coordination entre matériel, maintenance, production, exploitation et fournisseurs afin d'accélérer le traitement des incidents et de limiter les immobilisations.
• Analyse des signalements de confort, fiabilité et performance, qualification des anomalies et suivi des actions techniques et correctives.
• Interface entre le pôle matériel et l'exploitant pour consolider les KPI, partager les alertes et préparer les prévisions opérationnelles.
• Élaboration de tableaux de bord et de rapports hebdomadaires, mensuels et annuels pour soutenir le pilotage de la flotte et la prise de décision.
• Suivi des prestations fournisseurs et contribution au pilotage de la qualité de service et de la performance opérationnelle.

Collaboration avec Capgemini Engineering à Casablanca pour renforcer la conformité et l'assurance qualité des processus industriels.

• Réalisation d'audits qualité processus selon les exigences APQP, avec une revue détaillée des PFMEA, plans de contrôle et dossiers PPAP.
• Vérification de la conformité des processus, produits, moyens de contrôle et systèmes de mesure, tout en identifiant, classifiant et formalisant les écarts.
• Évaluation de la performance qualité des fournisseurs et suivi des plans d'actions correctives jusqu'à leur clôture.
• Analyse des risques qualité et accompagnement des équipes dans la sécurisation des livrables, la robustesse des procédés et le respect des jalons industriels.
• Contribution à la standardisation des pratiques de contrôle et au renforcement de la traçabilité documentaire.

Intégration du site Lear Corporation à Rabat pour optimiser les lignes de production et fiabiliser les procédés de fabrication.

• Diagnostic et résolution de dysfonctionnements sur des lignes automatisées telles que pressfit, vissage automatique, coating et robots ABB.
• Conduite de tests d'acceptation et de validation de nouveaux équipements avant leur mise en production.
• Suivi SPC et analyse de capabilité Cp/Cpk afin de détecter les dérives, maîtriser la variabilité et sécuriser la conformité produit.
• Traitement des incidents et réclamations clients selon la méthodologie 8D, avec un suivi rigoureux des actions curatives, correctives et préventives.
• Rédaction et mise à jour des instructions opératoires, documents process, standards qualité et checklists de maintenance préventive et corrective.
• Accompagnement technique des équipes de production lors de l'introduction de nouveaux équipements et procédés.