Mechatronic Engineer

Poste combinant des missions techniques de maintenance et des responsabilités commerciales auprès des clients.

• A réalisé la maintenance préventive et corrective sur les équipements pour garantir la fiabilité et minimiser les temps d'arrêt.
• A diagnostiqué et réparé les pannes des systèmes électriques, mécaniques et automatisés directement sur les sites clients.
• A installé, configuré et mis en service de nouveaux équipements pour le compte des clients.
• A conseillé les clients sur les équipements et solutions adaptés en fonction de leurs besoins techniques.
• A préparé et suivi les devis et propositions commerciales, contribuant ainsi au développement de l'activité.
• A développé et entretenu des relations privilégiées avec les clients pour assurer leur satisfaction et la fidélisation.
• A fourni une formation technique et un support après-vente aux clients concernant l'utilisation et l'entretien des équipements.

Projet de fin d'études en ingénierie mécatronique axé sur la recherche et le développement d'un système de puissance.

• A conçu et développé un système d'onduleur triphasé pour le contrôle de moteurs industriels, de la conception initiale au prototype fonctionnel.
• A dimensionné les composants de puissance (IGBT, diodes, résistances) et conçu les circuits de commande et de puissance à l'aide de Proteus.
• A programmé un microcontrôleur ESP32 en langage C embarqué pour implémenter la logique de contrôle à 180° pour la variation de vitesse et le contrôle de direction du moteur.
• A conçu et routé le circuit imprimé (PCB) tout en intégrant des protections électriques contre les surtensions et les surintensités.
• A développé une interface de tableau de commande basée sur l'IoT pour la surveillance à distance et la gestion du système.
• A mené des tests de signaux, des validations et a rédigé la documentation technique complète.

Stage d'ingénieur axé sur les opérations de maintenance au sein d'un environnement de production.

• A exécuté la maintenance préventive et corrective sur des lignes de production automatisées.
• A réalisé l'analyse des causes racines des pannes de systèmes en utilisant des outils de diagnostic tels que les automates programmables (PLC), l'oscilloscope et le multimètre ainsi que la collecte de données.
• A conduit des tests et mesures électriques et mécaniques pour garantir la fiabilité opérationnelle.

Stage de technicien pour découvrir et participer aux activités de maintenance.

• A soutenu les opérations de maintenance préventive et corrective sur les équipements industriels.
• A diagnostiqué les pannes des systèmes électriques, mécaniques et automatisés.
• A assisté l'équipe sur les installations électriques industrielles.