Ingénieur process, méthode et industrialisation

Intégration de l'équipe process et industrialisation d'un site industriel de premier plan pour accompagner les transferts de projets et optimiser les lignes de production.

• Déplacement professionnel en Thaïlande pour assister aux transferts des projets.
• Transfert des données via la création de master data, du parc d'équipements et de la documentation technique.
• Mise en place de la documentation nécessaire au démarrage des projets, incluant BOM, instructions de travail, standards de production, fiches de paramètres, aides visuelles et instructions qualité.
• Validation de nouveaux projets en réalisant des études de capability process, des études de faisabilité, des plans d'expériences (DOE) et la stabilisation des processus.
• Pilotage des études de risques des processus (PFMEA) et l'industrialisation de nouvelles pièces (PPAP, prototypes).
• Analyse des performances de production à travers des études Time & Motion, le chronométrage des lignes, l'évaluation de la capacité et le ramp-up.
• Traitement des problèmes techniques et des réclamations clients.
• Conduite de projets d'amélioration continue et formulation de fortes propositions d'innovations dans les processus de production.

Intégration de l'équipe d'industrialisation pour développer les procédés de fabrication et optimiser la productivité du site.

• Développement des processus de production et définition et spécification des équipements adaptés.
• Gestion du roulement du parc des machines de production conformément aux spécifications clients.
• Optimisation de tous les aspects des processus, produits, moyens, outillages et flux afin d'améliorer la productivité tout en respectant les exigences qualité.
• Préparation des cahiers des charges et calcul des devis pour les besoins en équipements et outillages dans le cadre de nouveaux projets et de changements d'ingénierie.
• Animation de réunions pour analyser et traiter les défauts et leurs causes, incluant réclamations, scrap et temps d'arrêts de maintenance, afin de définir les plans d'actions correctifs.
• Menée d'actions d'amélioration continue et proposition d'innovations dans les processus de production.

Poste d'ingénieur process au sein d'un équipementier automobile majeur pour gérer le lancement de nouveaux projets pour des constructeurs prestigieux.

• Déplacements professionnels en Allemagne et en Pologne pour assister aux transferts de projets pour des clients tels qu'Audi, BMW, Mercedes, VW et Lamborghini.
• Analyse des données de fabrication et des spécifications clients.
• Validation de nouveaux projets à travers des analyses statistiques, des études de capability et de faisabilité, des plans d'expériences (DOE) et la constitution des dossiers PPAP.
• Élaboration et mise à jour des dossiers techniques de projets, incluant instructions de travail, instructions de réglage, flow charts, WP et routines.
• Préparation des cahiers des charges et calcul des devis pour les équipements et outillages des nouveaux projets.
• Conduite d'études de temps et de capacité des lignes de production pour optimiser la performance opérationnelle.
• Pilotage des études de risques des processus (PFMEA) et l'industrialisation de nouvelles pièces et prototypes.
• Suivi du processus Run@Rate et le ramp-up pour garantir l'efficience des nouvelles lignes de production.
• Formation et accompagnement des équipes de production lors du lancement de nouveaux projets et changements d'ingénierie.
• Aménagement stratégique des postes de travail selon les méthodes Lean.
• Contribution à l'amélioration continue et au développement des processus.

Pilotage des activités de maintenance et de réparation des moules d'injection au sein d'une usine de fabrication de pièces automobiles.

• Démontage et montage des moules.
• Soudage des moules et des surfaces dégradées au moyen de la technique TIG.
• Mise au point des surfaces et des plans-joints.
• Ajustage et polissage des moules.
• Analyse des défauts des pièces pour effectuer les corrections nécessaires sur les moules.
• Fabrication de pièces de rechange pour les moules à l'aide de machines de tournage, fraisage conventionnel et rectifieuse.
• Interventions de réparation de moules directement sur les presses d'injection.
• Gestion des interventions sur les blocs chauds et résolution des fuites de matières.
• Organisation et gestion du plan de maintenance préventive ainsi que des rapports d'interventions des moules.