Ingénieur Génie Industriel

Intégration de la fonction qualité fournisseur au sein d'un équipementier aéronautique certifié EN 9100, en charge du pilotage et de la qualification des sous-traitants critiques.

• Analyse et traitement des non-conformités sur pièces achetées, en pilotant les plans d'actions correctives et préventives (8D, 5 Why) jusqu'à validation d'efficacité.
• Gestion des dérogations fournisseurs via instruction technique, analyse d'impact et coordination avec les services Bureau d'Études et Méthodes.
• Réalisation d'audits process et visites fournisseurs pour évaluer la maîtrise des procédés spéciaux Nadcap (traitements thermiques, traitements de surface, CND).
• Assurance de la surveillance et du renouvellement des certifications Nadcap fournisseurs, vérification des qualifications et conformité des procédés.
• Gestion et suivi des FAI (First Article Inspection) fournisseurs avec analyse des écarts et coordination des actions correctives.
• Animation de l'interface Qualité / Approvisionnement / Production pour sécuriser les flux, coordonner les priorités et mettre en place des actions de mitigations (stocks tampon, contrôles renforcés).
• Analyse technique des pièces : lecture de plans mécaniques, cotation ISO, tolérances, matériaux et traitements de surface.
• Optimisation des indicateurs qualité (RNCE, délais de traitement, cohérence stocks/ERP) via reporting Power BI.

Intégration de l'équipe assurance qualité d'une unité de maintenance, réparation et révision (MRO) aéronautique opérant sous certification EASA Part 145, en charge de la fiabilisation des processus qualité et du pilotage de la performance.

• Analyse et traitement des non-conformités via 8D, Ishikawa et 5 Why, avec déploiement d'actions correctives ciblées et orientées prévention.
• Animation du QRQC et pilotage des réunions Quality Clinic pour une résolution rapide et structurée des problèmes qualité.
• Fiabilisation des processus qualité par une approche orientée analyse de risques et prévention de la récurrence des défauts.
• Suivi et optimisation des KPI qualité (taux de non-conformité, coûts de non-qualité, récurrence, satisfaction client).
• Développement et exploitation de dashboards Power BI pour le suivi en temps réel des indicateurs et la digitalisation des processus qualité.
• Participation aux audits internes et vérification de la conformité aux référentiels EN 9110 et EASA Part 145.
• Mise à jour des procédures et instructions qualité en cohérence avec les exigences réglementaires et les démarches d'amélioration continue.

Intégration du service qualité d'un équipementier automobile certifié IATF 16949, en charge de l'amélioration continue et de la gestion des risques process sur les lignes de série.

• Mise à jour des AMDEC Process et de la documentation qualité (plans de contrôle, modes opératoires) pour renforcer la robustesse et la fiabilité des processus.
• Contribution à la maîtrise des risques process en lien avec les services Production, Méthodes et Qualité.
• Réalisation de chantiers d'amélioration continue (5S, VSM, Kaizen) avec analyse de la performance industrielle.
• Analyse des rebuts, anomalies et dérives en production, avec définition et mise en œuvre d'actions correctives.
• Suivi des KPI industriels (PPM, TRP, CNQ) et pilotage d'actions d'amélioration ciblées.
• Participation au déploiement des standards IATF 16949 sur les lignes de série.
• Animation des points qualité hebdomadaires avec les équipes Production et Méthodes.
• Contribution aux revues de performance fournisseurs Tier 2 avec suivi des KPI et relance des plans d'actions.