Ingénieur Méthodes & Industrialisation

Projet de fin d'études axé sur la fiabilité et la maintenance prédictive du broyage TSP au sein d'une structure industrielle.

• Analyse des performances, contraintes et risques du procédé afin d'identifier les écarts et les axes prioritaires de fiabilisation industrielle.
• Déploiement des démarches AMDEC, RCA, 8D, DMAIC et RCM pour structurer la résolution de problèmes et définir les actions correctives.
• Définition et suivi des indicateurs de performance via DMAIC/GMAO, relevant 53 interventions, 57,91 h d'arrêt et un TRS initial de 32,16 %.
• Suivi des modifications techniques du broyeur LESSINE permettant d'atteindre un TRS final de 90 %, un MTBF supérieur à 1 000 h et aucune panne corrective observée.
• Développement et validation d'un suivi prédictif par analyse vibratoire, Isolation Forest et dashboard Dash/Plotly pour fiabiliser le pilotage.

Intégration du site de production de Stellantis afin d'intervenir sur un projet d'architecture IIoT pour la supervision des alarmes.

• Analyse d'un besoin de production et définition d'une architecture Modbus TCP/IP vers MQTT vers Node-RED vers CSV pour fiabiliser la remontée et la traçabilité des données.
• Réalisation et validation d'un POC industriel comprenant des essais en simulation, une supervision temps réel, une historisation au-delà de 24 h et un objectif de latence inférieur à 3 s.

Mission industrielle centrée sur la maintenance préventive du STECKEL MILL.

• Réalisation d'une analyse terrain des équipements critiques par TDPC et AMDEC.
• Définition de plans de maintenance et d'actions de fiabilisation des moyens de production.