Ingénieure Qualité

Pilotage de la qualité au sein d'une équipe qualité d'un équipementier automobile majeur pour des nouveaux projets clients haut de gamme (Maserati, Alfa Romeo, Volvo) et de la production série.

• Pilotage de la qualité des projets et suivi des activités APQP auprès des équipes pluridisciplinaires.
• Préparation et soumission de l'ensemble des documents qualité requis par les clients (PFMEA, Control Plan, PPAP/PSW, MSA, Flow Chart, Safe Launch).
• Gestion des réclamations clients et animation des analyses de causes racines (8D, 5 Why, Ishikawa).
• Suivi des indicateurs qualité clés (FTQ, PPM, Scrap, Customer Complaints) et déploiement d'actions d'amélioration continue.
• Réalisation et accompagnement des audits clients et des audits IATF 16949, avec suivi des plans d'actions correctives.
• Participation aux études de faisabilité et aux activités d'industrialisation des nouveaux projets.

Assurance de la conformité aux standards IATF 16949 et préparation des audits clients au sein d'une équipe qualité d'un équipementier automobile.

• Préparation des audits clients et garantie de la conformité aux exigences IATF 16949.
• Développement, mise à jour et validation des Plans de Surveillance et des Cover Sheets pour les dossiers PPAP.
• Élaboration et déploiement des procédures qualité pour le lancement sécurisé et conforme des activités logistiques (Réception & Expédition).
• Conduite d'audits 5S, analyse des écarts et mise en œuvre d'actions d'amélioration continue pour optimiser la performance du SMQ.

Élaboration d'un manuel qualité et mise en conformité du panel fournisseurs au sein du département qualité fournisseurs.

• Élaboration d'un manuel qualité fournisseurs aligné sur les standards internationaux et les exigences internes du groupe.
• Contribution à la mise en conformité du panel fournisseurs selon les normes qualité, sécurité et environnement (ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001).
• Suivi et évaluation de la performance fournisseurs dans une logique d'amélioration continue.

Mise en place d'une plateforme de surveillance en temps réel pour optimiser la supervision des flux de production et la maintenance des robots AGV.

• Analyse des besoins et sélection des outils adaptés pour la supervision des flux logistiques et de production.
• Installation et configuration d'UDC (Unifiez Data Collector) pour collecter et centraliser les données de production.
• Développement de tableaux de bord dynamiques et de rapports analytiques pour le suivi des performances et l'optimisation des processus.
• Déploiement de la plateforme Looker pour la surveillance en temps réel de la zone d'accostage et des robots AGV, réduisant les interruptions de production de 15 % grâce à un suivi précis et une maintenance proactive.

Suivi et analyse des pannes des robots AGV pour identifier les causes de dysfonctionnement et mettre en œuvre des mesures correctives.

• Suivi et analyse des pannes des robots AGV par zone et identification des causes des dysfonctionnements de la carte de sécurité.
• Mise en œuvre de mesures correctives réduisant les pannes de 25 % et augmentant la disponibilité des robots en production.