Ingénieure industriel et supply chain

Mission menée au sein de Racoplast afin d'analyser, structurer et optimiser les flux logistiques et les processus de production.

• Réalisation de la cartographie, de l'analyse et de l'optimisation des flux logistiques entre les sites Racoplast et Formatub.
• Création et formalisation de nouveaux processus opérationnels et de plans de travail standardisés.
• Définition, analyse, structuration et maintien des temps de production pour garantir une meilleure visibilité des capacités de production.
• Analyse des écarts entre les temps théoriques et les temps réels, avec proposition et pilotage d'actions d'amélioration continue.
• Définition des seuils de stock minimum et maximum pour sécuriser les approvisionnements et prévenir les ruptures de stock.
• Développement d'une application Excel VBA pour le suivi des expéditions, la gestion des anomalies et le pilotage des livraisons.

Mission réalisée au sein de l'entreprise YAZAKI pour identifier des axes d'amélioration sur les processus de fabrication existants.

• Analyse des processus existants et identification des axes d'amélioration.
• Application des principes du Lean Manufacturing pour améliorer la productivité de la ligne Monobloc 5.
• Digitalisation des processus de séquences et des structures de postes via des macros Excel VBA.

Intervention au sein de l'agence Digital Experts à temps partiel pour assurer la gestion et la coordination de projets digitaux.

• Gestion de projets en mode agile, de la phase amont (planification, cadrage) jusqu'à la phase aval (livraison et suivi).
• Pilotage de 14 projets digitaux en assurant la coordination entre les équipes techniques, créatives (marketeurs et designers) et les clients.
• Suivi en temps réel de l'avancement afin de garantir le respect des délais et la satisfaction des clients et partenaires.