Ingénieure mécanique

Intégration de l'équipe de développement pour gérer et coordonner les activités liées aux composants automobiles depuis la conception jusqu'à la production en vie série.

• Elaboration et gestion des dossiers RFQ (2D, 3D, ST, CTF, PIV...) ainsi que le choix des fournisseurs.
• Pilotage et suivi des fournisseurs pour assurer le respect des exigences du cahier des charges par le produit réalisé.
• Gestion et suivi des évolutions produit et des officialisations sous PLM (ECR, ECO, LA...).
• Optimisation du process de fabrication et de la matière avec le fournisseur.
• Gestion des objectifs QCDP et pilotage des grilles APQP.
• Assurance de la validation de la pièce par tous les métiers prenants pour chaque jalon (Proto, PPAP...).
• Coordination et gestion des échanges techniques avec le client et les métiers prenants.
• Rédaction des comptes-rendus des réunions avec le fournisseur (actions, deadlines, suivi des actions).
• Exploitation des outils spécifiques (Docinfo, Macsi, GST, Bilbao, BeStandard).
• Modélisation des pièces sous Catia V6 et 3DExamine.
• Gestion des nomenclatures et de l'officialisation des pièces en PLM (Création de PDEF, PREA, NP/PA...).
• Capitalisation du savoir-faire technique, des best practices et partage du retex avec l'équipe en interne.

Intégration de l'entreprise Leoni pour développer des solutions de suivi de production.

• Développement d'une application VBA pour saisir les KPIs de différentes zones de production.
• Création d'un Dashboard via Power BI pour visualiser puis suivre ces KPIs.
• Formation du personnel de la société sur la manipulation de l'application VBA et du dashboard.

Réalisation du projet de fin d'études au sein d'AGC Automotive pour analyser et améliorer la performance de la zone découpe et la gestion des nuisibles.

• Détermination des défauts et des arrêts les plus critiques via le diagramme de Pareto.
• Détermination des causes des défaillances à l'aide du diagramme Ishikawa.
• Réalisation de l'analyse causale via l'AMDEC process de la zone découpe.
• Proposition d'actions amélioratives et standardisation de la zone pré-process.
• Assurance de la supervision en temps réel de la production et des KPI en utilisant le langage Ladder et Node-Red.
• Elaboration de fiches de contrôle et de suivi des nuisibles via Excel.
• Analyse de la tendance de l'activité des nuisibles par zone de production via Pareto.
• Proposition d'un plan d'actions pour réduire l'activité des nuisibles.

Réalisation d'un stage PFA au sein de l'entreprise MAPI.

• Participation aux activités et missions assignées dans le cadre du stage PFA.