Consultant en logistique et Supply Chain

Direction logistique d'une structure de 7000m2 employant 60 personnes, spécialisée dans l'import-export d'outillage manuel professionnel sous SAP business, avec pour enjeu de réorganiser l'activité et d'optimiser les flux.

• Réorganisation de l'activité en fixant des objectifs de production, générant un gain de productivité de 10%.
• Retravail de la couverture réseau en collaboration avec le pool informatique.
• Travail en étroite relation avec le fournisseur du transstockeur pour améliorer la fluidité et le taux de rendement.
• Rédaction de l'ensemble des procédures et sensibilisation des collaborateurs à la sécurité, permettant d'atteindre 2 années consécutives sans accidents du travail.
• Conception de nouveaux postes d'emballage et mise en place d'une cercleuse automatique pour tous types de palettes.
• Réalisation de la réimplantation d'un palettiseur, permettant un gain de 3% d'emplacements.
• Négociation des contrats transporteurs.

Intégration en tant que cadre en mission/transition d'un prestataire de service pour mener des actions d'amélioration continue dans un climat social fébrile.

• Réorganisation des équipes par la recherche de valeurs ajoutées.
• Coaching des fournisseurs chinois pour mettre en place l'EDI ainsi qu'EDIFAC et Inbound.
• Instauration d'un dialogue pour établir un planning de réception en cohérence avec les exigences Peugeot.
• Réduction, avec le service comptabilité, du DSO clients.

Remplacement du directeur logistique au sein de cette entreprise de fabrication de produits BtoB tous usages pour moderniser les outils de pilotage.

• Proposition d'un nouvel WMS en remplacement de l'ERP vieillissant (Movex).
• Mise en place de tableaux de bords et KPI's pour une meilleure visibilité opérationnelle.
• Rétablissement du respect du code du travail concernant les heures légales.
• Assurance d'un travail de cohérence entre les équipes de préparation et l'établissement de tableaux de charges avec ces derniers.

Collaboration avec cette entreprise spécialisée dans l'import et l'export de filtres BtoB pour optimiser les processus de qualité et de transport.

• Rédaction d'un cahier des charges sur la qualité des produits livrés par les fournisseurs étrangers.
• Réduction des coûts transports Express de 5% pour honorer les commandes présentant des ruptures en termes de qualité.

Intégration de l'industrie agro-alimentaire Neuhauser (viennoiseries) pour assurer la continuité des opérations.

• Application du schéma directeur logistique dans le respect du planning établi.
• Collaboration dans un service Supply Chain pour le suivi des approvisionnements en cours, la fermeture de dépôts logistiques en propre ainsi que la fermeture de sites de production dans une stratégie d'optimisation des moyens.

Management et gestion d'une plateforme en centre de profit de 60 000m2 employant 200 personnes, dédiée à CEDEO sous WMS Reflex.

• Management et gestion d'une plateforme en centre de profit dédiée à CEDEO.
• Établissement du budget prévisionnel et des futurs investissements.
• Management des équipes et des IRP.
• Collaboration avec le service gestion des stocks afin de réduire les ruptures d'approvisionnements en interne.
• Revue des différents circuits de prélèvements dans un objectif de simplification et cohérence.

Direction de la logistique pour ce prestataire japonais accompagnant ses semblables à l'étranger, sur un site de 7000m2 avec 60 personnes, utilisant un WMS interne.

• Management des équipes avec reprise en L1224-1 du personnel logistique du client.
• Gestion du projet de la mise en place du nouvel entrepôt.
• Assurance du transfert de l'activité et de la mise en production.
• Gestion des différents transporteurs sur les BU européennes.
• Gestion de la qualité, améliorant le taux de service à seulement 1 ligne en erreur sur environ 12 000 mensuelles.

Gestion de la prestation logistique pour Dow Agrosciences (chimie) sur un site de 2500m2 avec 90 personnes, dans un environnement chimique classé Seveso seuil haut.

• Gestion en centre de profit de la distribution, du transport et de l'approvisionnement des contenants chez le client dans un environnement chimique classé Seveso seuil haut.
• Rétablissement d'une relation de confiance avec le client.
• Conduite du renouvellement périodique des audits UIC et ISO 9001.
• Mise en place d'un terminal container avec un portique pour sécuriser le stockage des citernes, ainsi que la gestion et l'optimisation par radiofréquence.

Gestion en centre de profit de deux entrepôts différents pour les prestations ATLINKS et Alstom Transport dans la région Alsace (6500m2, 60 personnes, WMS Reflex).

• Gestion en centre de profit de deux entrepôts différents : l'un destiné à la distribution de téléphones résidentiels et l'autre à l'approvisionnement en bord de chaîne des ateliers de montages pour les différentes unités ferroviaires.
• Opération de la reprise de personnels en L 1224-1.
• Établissement d'une grille de salaire cohérente sur les deux sites.
• Mise en place d'un système Kanban à double bacs pour les différents postes d'assemblages.
• Obtention de la certification ISO 9001 Version 1998 avec 0 non-conformité et 0 remarque.