Apprentie ingénieure industrielle

Intégration de la fonction ingénierie industrielle d'un site de production chocolatière pour piloter des projets de modernisation et d'optimisation des processus.

• Pilotage de plusieurs projets industriels complexes (dont le broyeur PG3000), de la définition et planification jusqu'à la mise en production.
• Coordination d'équipes pluridisciplinaires (production, maintenance, qualité, fournisseurs) et suivi des indicateurs de performance (TRS, KPI).
• Identification des risques projet et mise en œuvre d'actions correctives structurées (5 Why, Ishikawa, RCA, AMDEC).
• Déploiement d'actions d'amélioration continue (5S, Kaizen, PDCA) et optimisation des processus de production.
• Formalisation de procédures, formation des équipes et accompagnement du déploiement terrain.

Participation aux essais de mise en service d'un nouvel équipement sur un site industriel britannique pour déployer une maintenance préventive standardisée.

• Participation aux essais industriels complets (FAT – Factory Acceptance Test) du projet Shell Crusher.
• Standardisation des plans de maintenance préventive sous SAP et structuration des bonnes pratiques de maintenance.
• Soutien aux projets industriels du site et formation des équipes terrain.

Conduite d'un projet de recherche sur l'optimisation des plans de production par approches quantitatives avancées.

• Optimisation des plans de production par intelligence artificielle, simulation et modélisation de flux.

Contribution à l'amélioration de la fiabilité et des performances d'une ligne de production automobile en appliquant des méthodes de gestion des risques et d'optimisation lean.

• Réalisation d'une AMDEC complète sur la ligne 5 et identification d'actions d'amélioration ciblées.
• Analyse et optimisation du flux de la ligne 5 en appliquant les principes du Lean Six Sigma.