Coordinateur Système de Production

A rejoint le département de coordination de production d'Aptiv pour piloter l'ensemble du processus des zones Coupe (40 machines) et Préparation (74 machines) en accord avec les programmes de production.

• A assuré une communication efficace avec l'équipe via des tours de ligne, l'écoute et la réactivité.
• A suivi les indicateurs de performance KPI+SQDIPK et déployé des plans d'action correctifs.
• A coordonné la mise en œuvre du système KANBAN dans la zone de préparation et les ordres de coupe journaliers.
• A analysé et optimisé les processus de production afin de réduire les gaspillages (Muda) et améliorer la performance globale.
• A collaboré avec l'équipe de maintenance pour effectuer la maintenance préventive des équipements et résoudre les problèmes au niveau des postes de préparation et des machines de coupe.
• A coordonné la mise en place des changements techniques.
• A maintenu une prévision fiable des effectifs en fonction des volumes de production, des congés, des formations et des événements connus.
• A veillé au respect des normes de qualité, d'hygiène, de sécurité et environnementales.
• A établi les charges et études de capacité des machines de coupe et des postes de préparation.
• A géré les modifications techniques sur CAO (Master Data) et mis à jour hebdomadairement le système KANBAN.
• A suivi les stocks de fils et tubes lors des changements de niveau afin de minimiser les quantités obsolètes.
• A conduit la préparation de nouveaux projets et des modifications d'ingénierie.
• A optimisé la planification des capacités machine pour 114 machines de coupe et postes de préparation, améliorant ainsi le flux de production et l'allocation des ressources.
• A assisté la création et mise à jour les documents technique : CAO, ERP, Master Data, DAC, KANBAN.

A participé à Aptiv aux activités suivantes :

• Établissement des charges (étude de capacité) des machines de coupe et des postes de préparation.
• Gestion des modifications techniques sur CAO (Master Data) et mise à jour hebdomadaire du système KANBAN sur CAO.
• Mise à jour des bases de données de la coupe suivant les changements effectués par le département d'ingénierie (DAC, DATA) et participation aux réunions de faisabilité.
• Suivi des stocks de fils et tubes lors des changements de niveau afin de minimiser les quantités obsolètes.
• Analyse des fils et tubes obsolètes pour envisager leur remplacement.
• Conduite de la préparation de nouveaux projets et des modifications d'ingénierie ; participation aux chantiers d'amélioration.
• Analyse des données et élaboration de plans d'action pour améliorer les indicateurs SQVC/OSA.
• Proposition d'améliorations du système de management en matière d'environnement et de sécurité.
• Optimisation de la planification des capacités machine pour 114 machines de coupe et postes de préparation, améliorant ainsi le flux de production et l'allocation des ressources.

A rejoint le département de méthodes et industrialisation de Stib Tunisie pour optimiser les processus de production et les ressources associées.

• Création et mise à jour des documents de spécifications techniques des produits : DT sur ERP, instructions de travail, MUM (Machine) et FOP.
• Participation à l'évaluation, à la création des gammes et à la sélection des moyens de production pour les nouveaux projets.
• Assistance à la réalisation de projets d'automatisation et d'investissement à travers des études de rentabilité, le développement de cahiers des charges jusqu'à leur mise en œuvre, ainsi que la valorisation et la clôture du projet.
• Mise en œuvre de projets d'amélioration continue visant à optimiser l'ergonomie, la qualité, les coûts, les délais et la sécurité.
• Amélioration des méthodes et des outils de production.
• Participation active aux réunions consacrées à la résolution de problèmes liés à la qualité et aux aspects techniques.
• Organisation des postes de travail en collaboration avec RAM pour assurer des flux de travail optimisés.
• Conception de jauges de contrôle et d'outils de production, ainsi que gestion de leurs plans.
• Formation des équipes de production.