Ingénieur Mécanique Junior – Conception Mécanique de Précision

Intégration du programme Ariane 6 en tant qu'ingénieur méthodes et support technique dans un environnement spatial caractérisé par des exigences strictes de qualité, sécurité et traçabilité.

• Rédaction, mise à jour et optimisation de procédures d'assemblage en conformité avec les standards spatiaux.
• Analyse des problématiques terrain liées aux interfaces techniques, aux contraintes d'assemblage et à la conformité documentaire.
• Support technique auprès des opérateurs, clarification des définitions techniques avec le bureau d'études et résolution des anomalies.
• Développement d'un procédé laser de positionnement d'embases électriques : modélisation, programmation, calibration, méthodologie et déploiement terrain, améliorant la précision et la répétabilité.
• Maîtrise de Teamcenter pour la gestion des données techniques, la RBOM, le MPR et les flux SAP.
• Génération des documents EWI (Electronic Work Instructions) pour la production.

Étude mécanique d'un rotor industriel 40 MW dans un contexte de réduction des coûts, amélioration de la fabricabilité et intégration des contraintes industrielles.

• Conception de modèles 3D sous Creo Parametric pour des composants soumis à de fortes contraintes mécaniques.
• Réalisation d'analyses mécaniques sous ANSYS Workbench : études statique, dynamique, fatigue et thermomécanique.
• Élaboration des chaînes de cotes et analyse des jeux fonctionnels sur un assemblage bobiné complexe.
• Proposition d'un système réglable permettant de compenser les jeux d'assemblage et de fiabiliser le montage.
• Étude dynamique d'un compresseur hydrogène : calcul des efforts, redistribution de masse, optimisation géométrique et vérification en fatigue.

Intégration du département R&D d'une entreprise spécialisée dans les capteurs et systèmes de mesure pour les énergies renouvelables et l'industrie.

• Conception et industrialisation d'un capteur de température pour panneaux solaires en prenant en compte les contraintes d'intégration, de fabrication et de validation.
• Amélioration du procédé de calibration de capteurs de vitesse de vent : analyse physique, protocole d'essais et validation terrain.
• Réduction de l'erreur maximale de calibration de environ 31 % à environ 5,5 %.
• Conception et dimensionnement d'un support anti-glissement pour obturateurs de canalisation : calculs statiques, analyse des frottements, pressions hydrostatiques et choix matériaux avec modélisation SolidWorks.
• Participation au prototypage, aux essais, à la validation fonctionnelle, au support production et à l'amélioration technique.