Senior Quality Engineer.

Intervention au sein de l'équipe qualité clients d'Autoliv Tunisia afin de piloter la gestion qualité pour Audi et Scania, assurant la conformité avec les exigences OEM et encadrant directement 8 techniciens qualité tout en coordonnant 20 inspecteurs qualité.

• A piloté les opérations qualité clients pour Audi et Scania en garantissant le respect des exigences spécifiques OEM et des attentes qualité.
• A réduit le PPM client Audi de plus de 1 500 à 250, surpassant l'objectif client de 300 et atteignant une réduction de plus de 83%.
• A assuré des soumissions PPAP exactes, complètes et dans les délais, démontrant la capacité du processus de fabrication et le respect des échéances de l'industrie automobile.
• A surveillé les KPI qualité clients, incluant le PPM, les tendances de réclamations et les délais de réponse, pour soutenir les décisions de management et les initiatives d'amélioration continue.
• A mené des investigations 8D, des activités de sécurisation, des analyses de causes racines et la vérification de l'efficacité des actions correctives pour prévenir les récurrences.
• A réalisé des audits de processus VDA 6.3, des audits internes et des audits de processus en couches (LPA) en tant qu'auditeur interne, favorisant la conformité des processus.
• A conduit des audits de l'entrepôt avancé pour évaluer la conformité des processus et identifier des opportunités d'amélioration.
• A géré les escalades clients, les revues techniques et les plans de redressement, en coordonnant les équipes Production, Ingénierie et Logistique.

Intervention au sein de l'activité de fabrication de coiffes de sièges automobiles en textile chez Lear Corporation pour superviser les activités qualité clients et assurer la conformité aux exigences spécifiques.

• A géré les activités qualité clients dans la fabrication de coiffes de sièges automobiles en textile en garantissant le respect des exigences spécifiques et des standards qualité.
• A supervisé directement 12 techniciens qualité et coordonné fonctionnellement 26 inspecteurs qualité pour assurer une couverture de contrôle efficace et des priorités opérationnelles.
• A piloté la maturité qualité pour le lancement de nouvelles lignes de production et de projets automobiles en respectant les attentes clients.
• A coordonné les activités de validation des échantillons initiaux avec l'équipe VoC en Allemagne pour soutenir l'approbation produit et processus avant le lancement.
• A réalisé des validations de processus VDA 6.3 pour évaluer l'état de préparation des processus face aux exigences qualité.
• A géré les réclamations clients, les activités de confinement, les enquêtes 8D, l'analyse des causes racines et la mise en place d'actions correctives.
• A préparé l'usine aux audits clients et de certification en assurant le suivi des actions et la clôture des constats d'audit.

Exercice de la fonction de Responsable Qualité Usine par intérim chez Lear Corporation pendant quatre mois pour garantir la continuité des opérations qualité et le respect des exigences clients.

• A assumé le leadership intérimaire de la fonction Qualité Usine pendant une période de quatre mois, assurant la continuité des opérations qualité.
• A dirigé une équipe de 4 ingénieurs qualité et coordonné l'organisation qualité élargie de l'usine, alignant les exigences clients et les objectifs qualité.
• A aligné les parties prenantes transverses en priorisant les problèmes qualité quotidiens, les préoccupations clients et les risques de production.
• A piloté la gestion des réclamations clients et les activités de résolution structurée de problèmes, incluant le confinement, les enquêtes 8D et l'analyse des causes racines.
• A rapporté les indicateurs de performance qualité, les problèmes critiques et les priorités d'escalade au management de l'usine et à l'équipe qualité centrale.
• A permis la prise de décision managériale par le suivi des performances qualité, l'évaluation des risques et la priorisation des actions opérationnelles.

Intervention chez Autoliv Tunisia pour gérer les activités qualité projet sur plus de 27 projets automobiles et modifications d'ingénierie, de la conception jusqu'au lancement de la production.

• A géré les activités qualité projet sur plus de 27 projets automobiles et modifications d'ingénierie, du développement produit et de l'industrialisation jusqu'à l'approbation client et le démarrage de production.
• A livré les livrables APQP, incluant les AMDEC process (PFMEA), plans de surveillance, diagrammes de flux de processus et instructions de contrôle.
• A géré la documentation PPAP client et les activités de soumission pour assurer la conformité aux exigences spécifiques et aux jalons projet.
• A sécurisé l'approbation PPAP client sur l'ensemble des 27+ projets et modifications d'ingénierie, soutenant l'industrialisation et la préparation au lancement.
• A coordonné les évaluations des risques produits et processus de manière transversale avec les équipes R&D, Industrialisation, Fabrication et Qualité.
• A validé les processus et sécurisé la préparation au lancement de la production en surveillant les performances qualité lors de la montée en cadence.
• A contribué aux audits de processus durant l'industrialisation des projets et le lancement de la production.

Expérience en tant qu'ingénieur de production chez Duravit afin d'optimiser les performances industrielles et de réduire les taux de rebut.

• A réduit le taux de rebut de 3,5% à 1,8% (-49%) en analysant les rebuts, l'efficacité des lignes et les KPI de temps d'arrêt, et en priorisant les actions correctives sur les principales sources de perte.
• A augmenté la production de 15 000 à 17 000 pièces par mois (+13%) grâce à des initiatives Lean (5S, Kaizen) et à l'amélioration des flux de matières.
• A géré les opérations de fabrication quotidiennes en alignant l'allocation de la main-d'œuvre et la production avec les objectifs de livraison, de qualité et de sécurité.

Coordination de projets industriels et opérationnels chez ECOCERT (EPPM) pour structurer les processus et déployer des outils de gestion.

• A établi des cadres de conformité opérationnelle par le développement et la mise en œuvre de procédures standardisées, de flux de travail et de contrôles de fabrication.
• A coordonné les activités de déploiement d'un ERP intégrant les données opérationnelles, d'entreposage et de qualité, incluant la formation des utilisateurs.
• A géré les fournisseurs techniques externes lors des projets de modernisation d'équipements pour garantir l'alignement avec les exigences techniques et les plannings.