Ingénieure Projets Spatial

Réalisations Pilotage d'un portefeuille de 10 projets spatiaux, depuis la phase de lancement jusqu'à la livraison du produit, en assurant le suivi des différentes étapes du projet : cadrage du besoin client, développement produit, industrialisation, validation, qualification et suivi de livraison. Élaboration et pilotage des plannings projets sous Microsoft Project : structuration des différentes phases de développement ; définition et suivi des jalons projet ; identification des chemins critiques et anticipation des dérives planning ; suivi de l'avancement et mise en place d'actions correctives. Coordination transverse des équipes internes et externes : Bureau d'Études, Production, Qualité, Achats, Logistique, Fournisseurs, Clients. Préparation, organisation et animation des revues projets du cycle de développement spatial : KOM (Kick-Off Meeting) ; PDR (Preliminary Design Review) ; CDR (Critical Design Review) ; MRR (Manufacturing Readiness Review). TRR (Test Readiness Review) ; etc.. Préparation des supports de revue, coordination des contributions métiers, suivi des décisions et pilotage des actions associées. Suivi des exigences clients et des livrables techniques (rédaction également): dossiers de conformité ; documentation de configuration ; rapports techniques ; documents nécessaires aux phases de validation. (VCD, CM etc..) Garantie de la conformité des développements avec les exigences du secteur spatial, notamment les référentiels ECSS. Gestion des risques projets : identification des risques techniques, industriels, fournisseurs et planning ; analyse des impacts sur les objectifs Coût, Qualité, Délais ; définition et suivi des plans d'actions de sécurisation. Résultats Remise en place d'un pilotage structuré sur des projets nécessitant un suivi renforcé, avec une meilleure visibilité sur l'avancement, les jalons et les actions prioritaires. Reprise et sécurisation des projets de développement après une période de suspension, grâce à l'analyse de l'historique, l'identification des points bloquants et la mise en place d'un plan d'action. Amélioration de la coordination entre les différents métiers impliqués dans les projets Anticipation des risques techniques et industriels permettant de mieux maîtriser les impacts sur les délais, coûts et qualité. Renforcement de la communication projet avec les parties prenantes internes et externes grâce à un suivi régulier et des reportings structurés.

Réalisations Cadrage et organisation du projet Définition des objectifs, enjeux et livrables avec le service Marque Industrielle Élaboration du planning et suivi selon la méthode DMAIC Analyse et benchmark des pratiques Recherche et étude des approches Make or Buy dans d'autres entités Safran Identification des points forts et axes d'amélioration des méthodes existantes Formalisation des bonnes pratiques à intégrer dans le projet Conception des matrices décisionnelles Sélection et justification des critères de décision Définition des pondérations pour équilibrer l'évaluation Développement de l'outil Excel/VBA Conception de l'architecture de l'outil Programmation VBA pour automatiser l'analyse et les calculs Intégration des règles de notation et des critères de décision Réalisation de tests et validation fonctionnelle avec les utilisateurs (équipes Marque Industrielle) Travail collaboratif et ateliers Collaboration étroite avec les services Achats, Industrialisation et Qualité afin d'assurer la cohérence des décisions et la fiabilité du processus Make or Buy. Organisation et animation de workshops avec la Marque Industrielle Recueil des besoins et validation des choix méthodologiques Ajustement des matrices et de l'outil selon les retours des participants Documentation et transfert de compétences Rédaction du mode opératoire et de la documentation technique Formation des utilisateurs internes à l'utilisation de l'outil Transmission des livrables et recommandations pour la pérennité Résultats Standardisation du processus Make or Buy Automatisation des analyses décisionnelles Amélioration de la traçabilité et de la fiabilité des décisions industrielles Validation de l'outil par les équipes Marque Industrielle Pérennisation de la méthode grâce à la documentation et à la formation.

Travail réalisé : Suivi et analyse de la performance achats Suivi des indicateurs coût, qualité et délais pour évaluer la performance des projets. Analyse Pareto des nomenclatures produits (BOM) pour identifier les composants à fort impact sur la rentabilité. Élaboration de tableaux de bord Excel automatisés (VBA) pour centraliser les données de suivi. Proposition d'axes d'amélioration pour réduire les écarts entre prix d'achat et objectifs budgétaires. Utilisation SAP pour la gestion de nomenclatures, le suivi des commandes et l'optimisation des flux de travail. Support aux négociations et gestion fournisseurs Participation à la préparation des négociations fournisseurs (analyse de devis, comparaison de prix, étude des écarts techniques). Collecte et synthèse des données économiques pour appuyer les négociations. Participation directe à des échanges internationaux avec les fournisseurs (en anglais), pour clarifier les conditions commerciales et techniques. Déplacements et relation fournisseurs Visite de sites fournisseurs pour observer le processus de fabrication et évaluer les capacités industrielles. Réalisation de comptes rendus techniques (points forts, risques identifiés, recommandations). Mission Qualité : Analyse des non-conformités sur les balises aéronautiques Collecte et analyse des indicateurs clés de performance qualité : Taux de non-conformité par fournisseur et par type de défaut, Nombre de retours fournisseurs (RNC) et fréquence des écarts, Respect des délais de livraison (OTD). Création de tableaux de bord Excel automatisés pour suivre l'évolution de ces indicateurs dans le temps. Application de la méthode 8D pour structurer le traitement des écarts. Participation à la préparation et à la planification d'audits fournisseurs pour les produits non conformes. Résultats obtenus Contribution directe à l'optimisation de la rentabilité des projets achats (15-20 %) Renforcement de la communication et des relations fournisseurs internationales.