Chef de projet R&D

A intégré le département conception pour développer et gérer des bancs de test et systèmes électroniques dans les secteurs défense et spatial.

• A piloté les budgets de projets compris entre 200 et 500k€.
• A défini et suivi les plannings et jalons (études préliminaires, conception, validations, finalisation).
• A anticipé les risques et pris les décisions stratégiques associées.
• A coordonné les fournisseurs et sous-traitants sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
• A encadré une équipe multidisciplinaire : concepteurs logiciel, électronique, banc de test et mécanique, qualiticiens, officier de sécurité, prototypiste.
• A reporté aux comités de pilotage et clients via tableaux de bord, contexte, enjeux, risques et plans d'actions.
• A supervisé les définitions techniques et fonctionnelles des architectures.
• A conçu les bancs HW : baies, harnais et interfaces d'acquisition.
• A développé les logiciels de test en LabVIEW et TestStand.
• A réalisé les cartes électroniques sous Altium Designer.
• A géré les approvisionnements et le matériel associé.
• A piloté les prototypistes pour le câblage et l'assemblage.
• A testé et validé les équipements avant déploiement.
• A garanti les conformités électriques et la fiabilité des moyens.

A intégré le service conception pour développer un proof of concept pour un client majeur : un train de luxe haute technologie au design spécifique.

• A défini l'architecture détaillée du train selon les normes et contraintes ferroviaires.
• A étudié et adapté les fonctions de sécurité : freinage électromagnétique et électropneumatique, anti-enrayeur, protocoles standardisés, portes, poignées d'alarme, alimentation d'urgence.
• A développé la topologie de l'alimentation auxiliaire de secours intégrant convertisseur/chargeur, batteries et gestion de l'énergie selon normes ferroviaires et contraintes CEM, feux, fumées, vibrations, dimensionnement et centre de gravité.
• A défini les contrats avec les partenaires et fournisseurs.
• A piloté les différents acteurs : fournisseurs, sous-traitants et techniciens.
• A finalisé l'architecture détaillée du système.
• A validé l'étude de dimensionnement des alimentations auxiliaires de secours.

A intégré le service développement des moyens de test pour améliorer les bancs permettant de qualifier les modules électriques et de simuler leur intégration dans les véhicules spatiaux.

• A géré l'obsolescence des bancs de test pour systèmes de propulsion spécialisés.
• A créé des scripts Python pour automatiser la conversion des configurations d'oscilloscopes.
• A traité l'obsolescence des alimentations des afficheurs du système de sécurité.
• A estimé la puissance consommée par les bancs de test lors des essais sur équipements haute fréquence.
• A finalisé le traitement d'obsolescence des moyens de test.
• A développé un script Python 100 % fonctionnel permettant aux techniciens de générer automatiquement les configurations futures des oscilloscopes.
• A validé le système d'alimentation de l'afficheur.

A intégré le laboratoire électronique pour assurer la conformité des composants électroniques selon les normes automobiles (sécurité et fiabilité) et développer les bancs de validation pour les essais.

• A intégré les interfaces LIN/CAN en LabVIEW pour les bancs d'expertise alterno-démarreur.
• A fiabilisé et sécurisé les moyens de test en LabVIEW.
• A développé des outils LabVIEW pour le post-traitement et l'automatisation des rapports de test.
• A réalisé les essais sur composants : diodes, ponts de diodes, condensateurs, transistors de puissance, régulateurs.
• A rédigé les rapports d'essais et suivi les défaillances détectées.
• A vérifié le fonctionnement, analysé les défaillances et créé les rapports de test.
• A géré les plannings, l'étalonnage et les maintenances préventives et curatives.
• A amélioré continuellement les bancs de test.
• A déployé des logiciels de sauvegarde des données et des images disques sur le réseau laboratoire.
• A amélioré de 20 % le rendement des moyens de fiabilisation des composants, réduisant la durée des essais de 3 à 6 mois.
• A sécurisé les moyens de test grâce à la sauvegarde des données et images disques.
• A adapté les moyens de test aux futurs produits pour faciliter les démarrages série.

A intégré la PME pour le développement et service après-vente de lecteurs et testeurs de cartes intelligentes (contact et sans contact) destinés aux environnements laboratoire et production.

• A mis en place et amélioré continuellement le service après-vente.
• A investigué, diagnostiqué et dépanné les cartes électroniques : microcontrôleurs, FPGA, mémoires, interfaces I²C, Ethernet, RS232, analyseur de réseaux vectoriel.
• A rédigé les documents de dépannage et les rapports de non-conformité destinés aux sous-traitants.
• A remonté au service R&D les corrections matérielles et bugs logiciels détectés.
• A optimisé les bancs de test de production.
• A réduit le temps de dépannage des cartes clients de 7-21 jours à 3-7 jours.
• A diminué significativement les cartes défaillantes en production.