Chef de projet PMP – Aéronautique

Elle a piloté le portefeuille de 3 à 5 projets industriels aéronautiques en parallèle au sein de Figeac Aero, leader de la sous-traitance aéronautique, en environnement production mécanique hautement exigeant.

• A assuré le pilotage end-to-end de projets du lancement à la livraison client, en garantissant le respect des engagements contractuels (qualité, coûts, délais).
• A servi de SPOC unique entre le client et les équipes internes (9 personnes : méthodes, production, qualité, supply chain, achats), en alignant systématiquement sur les exigences techniques et contractuelles.
• A piloté les budgets projets sur un portefeuille de 500 K€ à 2 M€, en maîtrisant les coûts, en analysant les écarts et en optimisant les performances financières.
• A géré la relation client de manière proactive, en assurant la transparence via des revues de jalons régulières, des reportings structurés (avancement, risques, actions, décisions) et une gestion anticipée des évolutions de besoin.
• A identifié et évalué les risques projet (coûts, délais, qualité), en mettant en place et en suivant des plans d'actions de mitigation pour sécuriser la livraison.
• A coordonné une équipe transverse de 9 personnes pour assurer la tenue des jalons, la fluidité des livrables et l'alignement sur les contraintes de production.
• A atteint un taux OTD (On-Time Delivery) de 98 %, démontrant une maîtrise exceptionnelle de la planification et du respect des délais contractuels.
• A contribué activement aux démarches APQP, d'industrialisation et d'AMDEC pour sécuriser la montée en cadence et la conformité des produits livrés.
• A piloté la gestion des non-conformités et les actions correctives, en apportant un support direct aux équipes métier et en tirant les lessons learned pour améliorer les processus projet et industriels.

Elle a intégré le département industrialisation d'une division majeure de Safran, en charge de l'optimisation et de l'organisation des solutions techniques et des méthodes de production.

• A conçu et optimisé les solutions techniques de fabrication en évaluant la faisabilité, la capacité productive et la rentabilité des processus.
• A défini les procédés de fabrication et a piloté l'évolution des projets et des dossiers d'industrialisation pour maintenir la compétitivité.
• A analysé les données d'activité de production (taux de retour, temps de fabrication) pour identifier les dysfonctionnements et les axes d'amélioration.
• A déterminé et piloté les actions correctives avec les services concernés (production, qualité, maintenance).
• A réceptionné et préparé les outils de production, en assurant leur mise en fonction et leur conformité aux standards de qualité.
• A apporté un appui technique opérationnel aux services production, qualité et maintenance pour supporter la montée en cadence.
• A animé des sessions FMEA (Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets) pour identifier et évaluer systématiquement les risques associés aux processus de production.

Elle a intégré le laboratoire textile de SGS, organisme de certification et d'essais, en charge de la conformité qualité, du développement de nouveaux essais et de la validation technique.

• A assuré l'application du Système de Management Qualité (SMQ), du manuel qualité et de la norme ISO/IEC 17025 dans l'ensemble des activités d'essai en laboratoire.
• A veillé au respect cohérent des procédures d'Opérations Internes et de la politique santé, sécurité et environnement de l'organisme.
• A étendu les capacités du laboratoire textile en développant de nouveaux projets et essais : composition des fibres, tests Sharp Point Sharp Edge, essais d'inflammabilité, essais de cordons.
• A effectué la validation technique des protocoles de composition des fibres, des essais d'inflammabilité et des évaluations de cordons pour assurer la conformité aux normes.
• A géré le stock de réactifs chimiques en assurant la traçabilité et la conformité réglementaire.