Consultant en chefferie de projet mécanique et mécatronique

Intégration de l'équipe laboratoire d'une plateforme technique de machine à café en tant que référant ingénieur mesure physique, avec responsabilité de coordination des essais en endurance et de transfert industriel vers la Chine.

• Conception et pilotage des bancs de mesure physique pour les essais thermiques, acoustiques et vibratoires.
• Réalisation d'essais techniques normatifs et d'homologation pour la qualification produit.
• Standardisation des processus d'essai en créant le QTR (Qualification Test Report), uniformisant les protocoles entre la France et la Chine.
• Pilotage du transfert industriel en Chine et coordination des essais en France avec les partenaires laboratoires.
• Développement d'un outil de visualisation et de suivi des performances machine en endurance (BIG DATA).
• Encadrement de 6 techniciens laboratoire en interne et en externe en mode projet.
• Animation de groupes de travail définissant les nouvelles fonctionnalités produits à la demande marketing.
• Mise à jour de l'ensemble des protocoles d'essai pour garantir l'uniformisation des tests.
• Formation et accompagnement des techniciens à l'utilisation des nouveaux outils métiers pour remonter les indicateurs de performance.
• Réalisation d'audits internes d'évaluation de l'autonomie des laboratoires partenaires.

Intégration de l'équipe d'industrialisation d'un projet technologique spatial (QRYOLink, ONERA-THALES) pour concevoir et qualifier les méthodes de montage du cordon SiO₂ en conformité avec les normes spatiales.

• Maîtrise du produit-process en réalisant le dimensionnement du projet (Qualité : Spatial, Coût : 2M€, Délai : 2 ans).
• Conception et rédaction des cahiers des charges des outillages, assurant la conformité des données de sortie.
• Définition des procédés d'assemblage optimaux (soudure, micro-brasure, découpe laser) avec vérification de la tenue des performances.
• Conception de moules pour la fabrication de pièces en injection plastique.
• Participation au développement de nouveaux processus de contrôle qualité basés sur l'apprentissage et l'IA.
• Définition du plan de qualification des équipements de la ligne d'assemblage.
• Assurance du respect des coûts du projet en garantissant un ROI cohérent avec l'objectif (< 2 ans).
• Pilotage de la diffusion des méthodes au sein de l'engineering.
• Mise en opérationnel et qualification de la ligne de montage du cordon SiO₂.

Pilotage de la résolution d'une crise qualité majeure suite à une défaillance fournisseur en Chine impactant la production à Mayenne, en assurant la sécurisation du flux industriel.

• Analyse de la non-conformité du sous-ensemble et des écarts de qualité pour identifier les causes racines et définir les actions correctives.
• Coordination quotidienne entre les équipes production, développement et qualité pour assurer la continuité du flux industriel en Chine.
• Pilotage des essais de validation en mobilisant les ressources disponibles (laboratoire, métrologie, méthodes).
• Suivi et validation des plans d'action 8D des fournisseurs en collaboration avec le bureau d'études.
• Mise en place des indicateurs de suivi et animation des points d'avancement auprès de la direction et du client final.
• Stabilisation du processus de production chez le fournisseur via un audit approfondi.
• Rétablissement du flux de production à Mayenne (rework de 115 k produits en interne).

Contribution à l'amélioration de la performance qualité et à la maîtrise des aléas de production sur des nouvelles lignes d'assemblage.

• Optimisation des modes opératoires de fabrication et de contrôle selon les retours lignes et SAV.
• Accompagnement des utilisateurs dans la maîtrise des moyens de montage et de contrôle.
• Pilotage du système MUR Qualité et coordination des actions correctives et préventives.
• Participation aux groupes d'amélioration continue et aux audits process.
• Rédaction des plans de contrôle et suivi de l'efficacité des actions mises en œuvre.
• Mise en place du standard CSL1 (mur qualité préventif) sur deux lignes de production.
• Création des nouveaux standards de plan de contrôle production.
• Assurance du renouvellement de la norme ISO 9001 SMQ pour l'année 2023.

Pilotage de projet pour l'intégration du standard et la performance opérationnelle des ateliers de machines spéciales et équipements standards.

• Révision et optimisation des check-lists qualité fin montage pour les machines spéciales et équipements standards, en renforçant les points de contrôle hydraulique, pneumatique et mécanique avant colisage.
• Analyse des indicateurs clés de performance (montage, câblage, maintenance) et identification des axes d'amélioration.
• Aménagement des ateliers et création de postes adaptés aux besoins pour fluidifier le travail et renforcer l'autonomie.
• Accompagnement des nouveaux collaborateurs avec formation à la prise de poste et aux nouveaux modes opératoires.
• Pilotage de la planification des monteurs et câbleurs selon la grille de polyvalence et la complexité des projets.
• Standardisation de 30 machines spéciales et digitalisation des processus métiers.
• Amélioration des protocoles de montage, réduisant les non-conformités de 25 % et accroissant la productivité.
• Menée à bien de l'aménagement d'un atelier de 1 000 m².

Conception d'un rouge à lèvres personnalisable et de son dispositif de production dédié, alliant innovation produit et avancées technologiques dans la BeautyTech.

• Réalisation des ébauches 3D des différents sous-ensembles et prototypes en impression 3D.
• Conception, mise en plan et fabrication d'un prototype de pièces permettant de monter les interfaces demandées par le service marketing design.
• Définition des objectifs commerciaux et esthétiques du design, estimation du volume prévisionnel de production et identification des contraintes normatives.
• Priorisation des critères de choix, garantie de la fiabilité d'approvisionnement et obtention du meilleur rapport coût-délai-qualité.
• Suivi de la réception de l'outillage et vérification de la conformité de l'assemblage via des tests mécaniques et électriques.
• Conduite d'une étude bibliographique, exploitation de l'analyse des brevets similaires et analyse de la concurrence.
• Mise en opérationnel d'un produit conçu, industrialisé et commercialisé avec succès, offrant une expérience personnalisée innovante.

Travail sur l'optimisation et l'amélioration de la chaîne de production des câbles pour l'atelier automobile.

• Participation aux avant-projets et mise en œuvre de solutions techniques innovantes, réduisant les délais de conception.
• Réalisation d'études de faisabilité et élaboration de plans de montage détaillés, améliorant la fiabilité des outillages.
• Rédaction et standardisation des modes opératoires en Lean management, contribuant à une hausse de la productivité.
• Assurance du suivi de production, gestion des non-conformités et optimisation des points de contrôle qualité.
• Génération d'un gain global d'efficacité sur ligne, améliorant la qualité produit et optimisant les processus de production.