Ingénieur en Génie Mécanique

Intégration du département Process/Méthodes de Yazaki Morocco Tanger pour piloter l'intégration de systèmes automatisés dans une démarche Industrie 4.0.

• A piloté l'intégration et la validation industrielle de systèmes automatisés (KOMAX OMEGA S750, KOMAX ZETA 633/653, LOONG-880E).
• A conçu et validé un nouveau layout automatisé avec simulation 3D sous Visual Components avant intégration réelle.
• A appliqué la méthode PFMEA (AMDEC) pour l'identification et la hiérarchisation des risques process.
• A réalisé une étude de capabilité machine (Cmk) sur les paramètres critiques du process de sertissage.
• A optimisé le flux de production et amélioré le retour sur investissement via une analyse VSM.
• A assuré le suivi technique et le diagnostic des machines de Plug Insertion durant les tests et le démarrage de production.
• A traité les anomalies via revues 4M/5M et levé les points ON HOLD.
• A réalisé une analyse comparative des KPI de production entre lignes automatique et semi-automatique.
• A conçu sous SolidWorks un système de guidage anti-choc pour sécuriser l'introduction des connecteurs.

Mission au sein du département Technique & Facilities de Yazaki Meknès 1 dans le cadre d'un stage de PFA.

• A réalisé l'étude de faisabilité technico-économique d'une centrale photovoltaïque en toiture visant 40 % d'autoconsommation.
• A effectué le dimensionnement électrique et structurel du système.
• A appliqué la méthode FMEA (AMDEC) pour l'analyse des risques et la fiabilité du système.
• A élaboré une stratégie de maintenance et de nettoyage automatisée pour optimiser la durabilité.
• A mis en place une stratégie de maintenance intégrant des principes de Maintenance 4.0.

Stage de PFE au sein de LafargeHolcim Fès pour travailler sur l'optimisation de la maintenance des équipements critiques de la zone BK4.

• A élaboré un plan de maintenance préventive des équipements critiques de la zone BK4.
• A appliqué la méthode AMDEC pour anticiper les pannes et améliorer la fiabilité.
• A optimisé la disponibilité des machines et réduit le taux de pannes critiques.
• A intégré les principes TPM incluant l'analyse des causes, l'autonomie opératoire et la réduction des arrêts non planifiés.