Industrialization & Aerospace Quality Engineer

Intégration de l'équipe qualité aéronautique pour piloter la conformité de nouvelles pièces destinées à GE Aerospace et Pratt & Whitney, en appliquant les normes strictes du secteur aérospatial.

• Préparation et validation de la documentation EN 9102 First Article Inspection (FAI/FAIR) et PPAP pour les clients GE Aerospace et Pratt & Whitney.
• Vérification de la conformité produit et processus par rapport aux dessins techniques, tolérances dimensionnelles et spécifications clients.
• Déploiement et application des exigences de qualité aéronautique AS9100, RM13004 et des exigences spécifiques clients.
• Développement des plans de contrôle, des normes d'inspection et des instructions de travail qualité.
• Soutien et formation des équipes transversales sur l'analyse des modes de défaillance et d'effets des processus (PFMEA).
• Mise en place des méthodologies APQP pour l'industrialisation aéronautique et l'assurance qualité produit.

Pilotage de l'industrialisation de nouveaux connecteurs PHEV pour Stellantis, responsable de l'ingénierie de processus, de la gestion des données techniques et de la validation qualité en usine et en client.

• Direction de l'industrialisation et définition des activités APQP pour les nouveaux projets de connecteurs PHEV destinés à Stellantis.
• Création et gestion des données techniques en SAP, notamment les nomenclatures (BOM), les gammes de fabrication et les données maîtres.
• Pilotage des réunions PFMEA et conduite d'analyses structurées des risques processus.
• Création des spécifications techniques pour plus de 10 machines spécialisées nouvelles.
• Coordination et gestion des packages PPAP jusqu'à l'approbation client.
• Implémentation de plus de 70 modifications d'ingénierie produit et processus (ECR).
• Conduite des audits IATF et clients, puis suivi des actions correctives.
• Calcul et mise à jour des capacités de production et définition d'architectures de lignes optimisées.
• Préparation des rapports 8D et suivi des réclamations clients jusqu'à leur clôture vérifiée.
• Rédaction et standardisation des instructions de travail, des listes de démarrage et des catalogues de défauts.
• Réalisation d'une mission pour valider Run@Rate, obtenir l'approbation qualité d'une ligne de production de connecteurs haute tension et élaborer le plan d'action de sécurisation du transfert industriel.

Menage de projets d'amélioration continue et d'optimisation logistique pour réduire les coûts, protéger les produits et augmenter la productivité et l'efficacité de la fabrication.

• Conception et implémentation de solutions d'emballage réutilisables et à usage unique, incluant les conteneurs KLT, bacs, racks et cartons.
• Pilotage des tests de validation logistique, notamment les tests de chute, vibration et empilement.
• Conception de l'outillage, des dispositifs poka-yoke et des solutions d'optimisation processus avec SolidWorks.
• Gestion des projets d'amélioration d'emballage qui ont protégé les produits et généré plus de 2,3 millions EUR en économies.
• Animation des ateliers Lean et des activités Muda Hunting utilisant VSM, 5S et Kaizen, réalisant une augmentation de 30% de la productivité, 25% de l'efficacité et 55 000 EUR en économies annuelles.

Réalisation d'un projet de fin d'études en développant une solution de charge sans fil pour drone, appliquant les compétences en électromécanique et innovation.

• Développement d'une solution de charge sans fil pour drone en tant que projet de fin d'études ingénieur.