Quality Engineer | Functional Safety (ISO 26262)

Intégration de l'équipe de développement d'un programme de véhicule connecté pour Stellantis afin de soutenir le développement de fonctionnalités et clarifier le périmètre des défauts.

• Collaboration avec le product owner et l'équipe de développement lors des daily stand-ups et sprint planning.
• Suivi et priorisation des défauts dans JIRA en assurant l'alignement avec les objectifs de sprint et l'impact client.
• Collaboration avec les développeurs pour reproduire et résoudre les bugs.
• Conception, développement et suivi d'un indicateur d'expérience client dans RTC.
• Conduite d'analyses QFS à partir de l'extraction et de la classification des données IPSOS.
• Reporting des indicateurs clés de performance et pilotage du plan d'action avec les équipes techniques.
• Présentation du top 10 des anomalies détectées et suivi du statut des tickets dans SIRIUS.

Prise en charge de la gestion de projets de sécurité fonctionnelle et RAMS pour des programmes de véhicules Stellantis couvrant le châssis, le tableau de bord et la console centrale.

• Initiation et direction du dossier de sécurité, de l'analyse d'impact et du plan de sécurité fonctionnelle.
• Conduite des réunions de revue de jalons et préparation des déviations de processus avec des équipes pluridisciplinaires.
• Préparation et direction des évaluations de sécurité et des libérations de sécurité en conformité avec les jalons du projet.
• Management d'une équipe de 3 ingénieurs sécurité et garantie du respect de la norme ISO 26262.
• Pilotage des activités de qualification produit/processus pour les nouveaux fournisseurs selon l'IATF 16949 et l'ISO 26262.
• Validation des livrables liés à la sécurité (PFMEA, DFMEA, plan de surveillance) pendant la phase PPAP.
• Surveillance de la performance des fournisseurs par rapport aux KPI qualité (OTD, FTQ, FTR).

Exercice en tant qu'ingénieur qualité externe pour Lear Corporation et interne pour la Somaca pour piloter la résolution des réclamations, le déploiement des KPI et l'amélioration continue.

• Conduite de la validation de la documentation PPAP avec les clients et les fournisseurs externes.
• Facilitation des réunions de résolution de réclamations clients/fournisseurs et maintenance du portail qualité client LEAR.
• Surveillance de la performance des fournisseurs et évaluation du coût de la non-qualité.
• Mise en place et suivi des KPI internes dans le cadre d'une démarche sans papier.
• Direction des réunions de résolution des non-conformités internes et management de l'équipe qualité.
• Mise en place de la maîtrise statistique des procédés (MSP) sur les lignes de moussage (mousse de polyuréthane) et de soudage.
• Garantie de la conformité aux procédures et aux exigences qualité des clients.
• Réduction du taux de rebut de 10% à 3%.
• Réduction du taux de retouche de 20% à 12%.
• Optimisation du poids du véhicule, atteignant une réduction de 16% de l'utilisation de matière première.