Team Leader Material Flow Planner

Elle a encadré l'équipe de planification des flux de matières chez Krocshu afin de garantir la continuité de la production.

• A coordonné et encadré l'équipe de Material Flow Planning au quotidien.
• A supervisé les activités de planification opérationnelle et assuré le suivi des indicateurs clés de performance (KPIs).
• A garanti la disponibilité constante des composants de production tout en optimisant les niveaux de stock.
• A optimisé et administré les boucles Kanban pour la gestion des flux.
• A collaboré activement avec les services Production, Magasin, Achats, Ingénierie et Logistique pour résoudre les problématiques d'approvisionnement.
• A piloté des chantiers d'amélioration continue visant la fluidification des flux de matières.
• A réparti les tâches prioritaires et suivi l'avancement des activités des collaborateurs.
• A fiabilisé l'intégrité des paramètres logistiques et des données de planification.
• A formé et accompagné l'équipe pour l'atteinte des objectifs opérationnels.

Elle a géré l'approvisionnement et optimisé les flux logistiques et physiques de matières au sein du site Krocshu.

• A planifié et mis à jour les besoins en matières premières en alignement avec le planning de production.
• A contrôlé et suivi la consommation réelle des composants directement sur les lignes de production.
• A maintenu le niveau de stock de sécurité minimal réglementaire tout en gérant l'encours.
• A géré et optimisé les flux physiques et les boucles Kanban (Kanban fils, composants).
• A mis en place et piloté des indicateurs de performance logistique de livraison.
• A coordonné les flux de communication transverses entre la production et la logistique.
• A participé activement aux chantiers d'amélioration continue et d'optimisation logistique.
• A rédigé des reportings quotidiens sur les flux de matières et l'efficience logistique.

Elle a intégré le service ingénierie industrielle de Yazaki en tant que référente SAP (Key User) pour l'amélioration continue des processus industriels.

• A configuré et déployé plusieurs lancements KSK au sein du système ERP SAP.
• A créé des routines, cycles de contrôle, supply areas et work centers dans SAP via LSMW pour des traitements de masse.
• A orchestré le flux de données de calcul des besoins en Kanban entre SAP et le système CAO afin de prévenir la surproduction.
• A piloté et suivi des plans d'action d'amélioration continue basés sur les méthodologies PDCA et 5S.
• A analysé des données techniques complexes incluant la WIRE LIST, la BOM, le BOL et les MDP DATA.
• A rédigé des instructions techniques et formalisé de nouvelles procédures de travail standardisées.
• A optimisé l'implantation physique des flux à travers des études de capacités et des refontes de lay-out.
• A préparé le site pour les audits qualité et sensibilisé les équipes de production à l'efficience globale.
• A réalisé des chronométrages de postes pour valider la conformité des temps de cycles vis-à-vis du takt-Time (Take Rate).

Elle a officié en tant qu'analyste matières pour assurer le suivi, le contrôle et la traçabilité des composants de production chez Yazaki.

• A analysé de manière exhaustive les écarts d'en-cours de fabrication (WIP).
• A identifié et corrigé les erreurs de mouvements de stocks COGI dans SAP en investiguant sur la BOM, les scans et la pénétration.
• A apporté un support technique direct aux équipes logistiques et de production pour résoudre les incidents de flux.
• A garanti une traçabilité rigoureuse des matières premières consommées au niveau des lignes.