Ingénieur responsable projets

Ingénieur responsable projets au sein de KAZAR Maroc pour assurer la gestion et le suivi des chantiers industriels.

• A assuré la gestion des projets sur les chantiers en garantissant leur disponibilité, leur bon état et leur conformité aux normes de sécurité.
• A préparé et suivi les prévisions des besoins des ressources en fonction des projets des chantiers à venir.
• A identifié et analysé les besoins clients en coordination avec les équipes de terrain et les responsables projets.
• A coordonné les interventions de maintenance pour les installations effectuées chez les clients (Groupe OCP, Groupe Lafarge & cimenteries, SNIM) afin d'assurer leur performance et leur fiabilité.
• A suivi les appels d'offres en adéquation avec le secteur d'activité et a assuré le suivi technique des projets en collaboration avec les équipes opérationnelles.
• A organisé et supervisé la gestion logistique des biens consommables et matériels nécessaires pour les projets.
• A assuré le contrôle des chantiers et des équipements sur site pour vérifier la conformité des installations.
• A formé et sensibilisé les équipes techniques à l'utilisation et à la maintenance des solutions techniques.
• A collaboré avec les équipes de projet pour la mise en place de solutions techniques adaptées aux besoins spécifiques des chantiers, notamment des solutions innovantes (vidéo mobile, pesage moderne et éclairage robuste) pour engins.
• A réalisé l'étude et la réalisation de projets clé en main de systèmes de lubrification automatique pour machines et engins auprès de concessionnaires.
• A visité les chantiers et les terrains pour l'inspection et le contrôle des projets afin de fidéliser les clients.
• A représenté l'entreprise lors d'événements professionnels tels que des salons des mines, séminaires et expositions.
• A répondu aux appels d'offres privés et publics en préparant les dossiers techniques et commerciaux.
• A mis en place le système de management de la qualité certifié ISO 9001 V2015 AFNOR.

Projet de fin d'études chez Capgemini Engineering axé sur l'amélioration du processus de production et la conception d'une solution innovante.

• A amélioré le processus de production sur les activités de gestion de configuration et a mis en place des plans d'actions pour réduire les erreurs de responsabilité RCD.
• A conçu et développé des tableaux de bord sous Excel VBA et Power BI pour suivre la productivité, les compétences et la charge de l'équipe de travail avec les KPI nécessaires.
• A créé un traducteur automatisé de la demande client afin de réduire le temps de traitement et d'éliminer les erreurs manuelles.
• A mis en place une procédure standardisée pour uniformiser le traitement des livrables par l'ensemble des consultants.
• A créé et automatisé un tableau croisé dynamique pour l'analyse du fichier LDP.
• A élaboré et automatisé un fascicule des pièces automobile RCD base.
• A schématisé les procédures et la méthodologie de travail pour l'équipe en utilisant des logigrammes.
• A mené l'étude et la conception d'une ceinture de sécurité véhicule intelligente intégrant l'analyse fonctionnelle, la modélisation et l'étude de solutions technologiques.

Stage d'ingénieur au sein de Tractafric Équipement axé sur l'analyse et la maintenance des circuits hydrauliques.

• A étudié le circuit hydraulique de transmission d'un tracteur à chaîne CAT D9R.
• A élaboré un manuel détaillant les composants du circuit hydraulique de transmission.
• A facilité le diagnostic et le contrôle des pannes sur le tracteur.
• A optimisé les procédures de maintenance et a assuré le suivi des circuits hydrauliques.
• A conduit un cas pratique incluant le démontage et le diagnostic d'une boîte à vitesses.

Stage d'initiation consacré à l'étude et la réalisation d'un système de manutention automatisé.

• A élaboré un manuel d'utilisation complet de l'automate et rédigé un fascicule pédagogique de travaux pratiques.
• A programmé les stations industrielles en langages GRAFCET et LADDER avec description des fonctions et séquences.
• A appliqué des solutions pratiques pour trois stations : station de manutention (déplacement et transfert précis), station chargeur-empileur (assemblage avec contrôle) et station bande transporteuse (détection et tri).
• A optimisé les procédures pédagogiques pour faciliter l'apprentissage et la maintenance des systèmes automatisés.

Stage de fin d'année axé sur l'analyse technique et la maintenance d'engins de chantier.

• A réalisé une analyse technique complète de la pelle sur chenilles KOMATSU PC 450 incluant châssis, tourelle, moteur, organes hydrauliques et équipements.
• A étudié les applications pratiques de l'engin telles que le terrassement, l'extraction de matériaux, la manutention et le levage de charges lourdes.
• A évalué les aspects de performance, de durabilité et d'adaptation aux conditions de chantier difficiles.
• A optimisé les procédures de maintenance de l'engin.

Découverte des processus de fabrication industrielle au sein d'une briqueterie.

• A étudié l'ensemble des étapes de fabrication depuis l'extraction de la terre jusqu'au produit fini.
• A analysé l'atelier de préparation comprenant l'extraction, le dosage, le mouillage et le broyage de l'argile.
• A examiné l'atelier de fabrication incluant le malaxage, le moulage, la découpe et le façonnage.
• A étudié les aspects d'automatisation comme le chargeur, le poussoir, la découpe multi-fils et le séchage par récupérateurs de chaleur.
• A suivi les étapes de finition, de logistique, d'empilement, de cuisson et de chargement.