Ingénieure Génie Mécanique Junior

Participation au développement d'un kit de réparation pour films de serre agricoles au sein du département Qualité/R&D matériaux.

• Application de la démarche DMAIC et mise en place d'un plan d'expériences (9 essais) pour optimiser la formulation.
• Amélioration de la force de pelage de 81,6–178,9 mN/mm à 245 mN/mm, conformément à la norme ASTM D3167 (objectif atteint ≥ 200 mN/mm).
• Contrôle de conformité chimique par GC-FID/HS selon les normes EN 71-3 et NM 03.5.359, éliminant la présence de monomères résiduels détectée initialement.
• Développement d'une formulation à coût très réduit, environ 0,045 USD/unité, soit 62 à 77 % moins chère qu'un ruban commercial importé (0,12–0,20 USD).
• Participation en parallèle à des projets clients de CTPC.

Intégration de l'équipe Méthodes en Lean Manufacturing pour une étude SMED sur le changement de moule en injection plastique.

• Chronométrage et analyse détaillée des opérations sur 4 presses.
• Construction d'un diagramme d'Ishikawa (5M) pour identifier les sources de pertes de temps.
• Séparation des opérations internes des opérations externes selon la méthode SMED.
• Conception et normalisation d'un chariot d'outillage mobile pour optimiser le rangement et l'accessibilité des outils.
• Réduction du temps de changement de moule de 2h23 à 1h05–1h10, soit un gain de 52 %, avec validation de la procédure standardisée par le responsable Injection.

Acquisition des bases de la maintenance mécanique industrielle dans un environnement multi-équipements.

• Exécution d'interventions de maintenance préventive et corrective : remplacement de roulements, usinage, montage de demi-manchons.
• Diagnostics de pannes sur machines-outils conventionnelles.
• Application de la méthodologie 5S pour l'organisation et la propreté des zones de maintenance.