Ingénieure en Génie Mécanique

A intégré l'équipe Méthodes & Qualité d'une entreprise spécialisée dans la production de fluides automobiles (AdBlue, antigel et lave-glace) afin d'optimiser les procédés de fabrication et assurer la conformité réglementaire.

• A standardisé les procédés de fabrication couvrant l'ensemble de la gamme produits.
• A conçu et déployé un système documentaire complet (procédures, instructions de travail, formulaires et enregistrements).
• A mis en place des plans de contrôle, de la traçabilité et des processus de gestion des non-conformités.
• A réalisé la cartographie des processus, les analyses de risques et défini les indicateurs de performance clés (KPI).
• A participé au déploiement du module Production d'Odoo ERP et piloté la mise en conformité des processus selon les exigences VDA 6.3.

A piloté un projet de mise en place d'un système de management de la sécurité des denrées alimentaires au sein d'une entreprise de transformation des polymères, dans le cadre d'un projet de fin d'études.

• A conduit le diagnostic d'écarts et élaboré un plan d'actions exhaustif pour améliorer la conformité aux exigences ISO 22000:2018.
• A amélioré le taux de conformité de 50 % à 75 % grâce aux actions de remédiation et au suivi continu.
• A réalisé la cartographie des processus critiques liés à la sécurité alimentaire.
• A mené l'analyse des risques et défini les mesures de maîtrise appropriées.
• A développé la documentation qualité complète (procédures, enregistrements) et mis en place les KPI de suivi.
• A réalisé des audits internes et participé à la revue de direction.

A rejoint l'équipe Méthodes d'une entreprise de transformation du bois afin de maîtriser la maintenance et standardiser les processus de production en atelier.

• A mené un diagnostic industriel complet basé sur le TRS, les audits 5S et l'analyse des arrêts de production.
• A analysé les performances des 8 lignes de production et identifié les causes racines des défaillances.
• A mis en œuvre les outils Lean (5S, AMDEC, SMED, GMAO) permettant une amélioration du score 5S de 36,66 % et une réduction du temps de changement de série de 50,24 %.
• A élaboré les standards de maintenance préventive et conçu les outils de pilotage associés.
• A déployé un plan d'amélioration continue structuré selon la démarche DMAIC.

A participé à un stage d'observation au sein d'une régie de distribution d'eau afin de découvrir les processus de traitement et de distribution de l'eau.

• A exploré les installations hydrauliques et les procédés de traitement et distribution de l'eau.
• A observé les opérations de maintenance préventive et corrective.
• A appréhendé les exigences de sécurité et de qualité dans le secteur de l'eau.