Quality Engineer

A intégré la division robotique d'EXAIL en tant que responsable qualité, assurant la conformité aux standards tout en supportant les équipes de développement et logiciel dans un environnement Agile.

• A assuré la conformité aux exigences qualité client (plans qualité, spécifications qualité).
• A géré les réclamations client et a servi de point de contact unique pour tous les sujets qualité (non-conformités, audits, adhésion aux standards).
• A participé aux cérémonies Agile (sprint reviews, affinage du backlog) pour intégrer les critères qualité dès le début du cycle de vie produit.
• A été le point de contact principal auprès des représentants qualité de la DGA et a participé aux revues internes et client.
• A piloté les audits internes et externes (y compris les audits flash) et assuré la conformité aux exigences de traçabilité et aux procédures internes.
• A supporté les équipes de production, méthodes, industrialisation, après-vente, marché et logiciel sur les enjeux qualité au sein des cycles de développement itératif.
• A animé les processus de résolution de problèmes et gestion des non-conformités quand requis (ex. 8D), en priorisant les enjeux selon l'impact client et la criticité.

A rejoint le département Horizons d'HERMES pour gérer la qualité des lignes de production PE25 et PE26 et supporter les équipes de développement sur les sujets qualité.

• A assuré l'adhésion aux étapes de conception, d'industrialisation et de production, garantissant la qualité et l'esthétique dans les budgets et délais alloués.
• A collaboré étroitement avec les équipes de design, projet et artisanat.
• A travaillé avec les fournisseurs pour assurer la qualité et la conformité des composants.
• A implémenté des initiatives d'amélioration continue pour améliorer les standards et les processus.
• A piloté les tests de laboratoire et la validation pour la certification.
• A produit les documents qualité clés (plans qualité, spécifications qualité, documentation de contrôle).
• A animé les réunions d'analyse des risques.
• A établi des sessions récurrentes de suivi des défauts qualité.

A rejoint le département R&T de SAFRAN Electrical & Power pour fournir un support méthodologique aux équipes techniques dans la mise en œuvre des standards ARP4754A et DO-254, tout en gérant les inspections de réception pour tous les programmes R&T.

• A déployé un système de gestion qualité basé sur la QRQC pour l'inspection de réception et l'inspection entrante.
• A validé les jalons MER et les jalons industriels pour 5 projets aéronautiques simultanés.
• A structuré et organisé les jalons de développement.
• A conduit des audits fournisseur (6 fournisseurs évalués) pour assurer la conformité aux exigences qualité.
• A construit un système de capitalisation des leçons apprises pour standardiser les bonnes pratiques.
• A préparé les plans d'assurance qualité et suivi leur conformité.
• A vérifié la cohérence de la documentation pour les développements logiciel et projet.
• A organisé les revues techniques et de validation projet.
• A défini, implémenté et assuré le suivi des processus qualité conformes à DO-178.
• A conduit des activités de Software Quality Assurance (SQA).
• A évalué la maturité technologique des développements.

A piloté la qualité sur deux projets majeurs de développement de batteries électriques, assurant la conformité aux standards tout en gérant les audits client et fournisseur.

• A géré le système qualité de FORSEE POWER.
• A créé le dossier d'assurance qualité du système batterie (PPAP).
• A dirigé les audits ALSTOM / HEULIEZ chez FORSEE POWER.
• A conduit les audits fournisseur et assuré le suivi des non-conformités.
• A assuré l'adhésion à la Méthodologie interne de Gestion de Projet (SGP).
• A facilité les FMEA produit et processus.
• A qualifié les lignes de production de pack et stack selon les standards ALSTOM.
• A qualifié les processus spéciaux : serrage à couple, soudure laser, étanchéité selon les standards ALSTOM.

A piloté le déploiement de la méthodologie APQP appliquée aux services, identifiant les activités et livrables à haut risque et implémentant des évaluations pour prévenir les risques de planification au sein du projet TECH DATA LEAN FACTORY.

• A déployé la méthodologie APQP pour le projet TECH DATA LEAN FACTORY.
• A identifié les activités et livrables à haut risque.
• A géré les réclamations client relatives aux pièces réparées.
• A implémenté des KPIs dans tous les centres de réparation Airbus Helicopters à travers le monde.
• A assuré la satisfaction client concernant la formation APQP.
• A amélioré les KPIs des centres client (OTD et satisfaction client) de 40%.

A piloté toutes les activités qualité sur 5 projets de développement PSA, assurant la conformité aux standards et délais.

• A orchestré les activités qualité tout en assurant le respect des délais.
• A suivi les procédures qualité internes et externes.
• A défini les exigences qualité internes pour répondre aux attentes client.
• A construit les plans de suivi de pré-série et le routage de contrôle (menuiserie, volets, etc.).
• A vérifié les procédures de conception (FMEA, analyse fonctionnelle, revues de conception, dessins).