Process Engineer

Intégration de l'équipe de maintenance et d'ingénierie d'un équipementier automobile pour optimiser la fiabilité des équipements de production et coordonner les activités de maintenance.

• A développé, mis en place et optimisé les plans de maintenance préventive et prédictive.
• A analysé les données de temps d'arrêt et de performance pour améliorer la fiabilité des équipements.
• A coordonné les réparations de maintenance corrective et favorisé une résolution rapide des incidents.
• A géré les pièces de rechange pour garantir un inventaire précis et une utilisation efficace des ressources.
• A suivi et amélioré les indicateurs clés de performance de maintenance tels que la disponibilité, le taux de rendement synthétique, le MTBF, le MTTR et la conformité PM.
• A soutenu les activités de maintenance productive totale.
• A mené des investigations de résolution de problèmes en utilisant les démarches 8D, les 5 pourquoi et le diagramme d'Ishikawa.
• A mis en œuvre des projets d'amélioration continue pour accroître le taux de rendement synthétique et réduire les temps d'arrêt ainsi que les coûts.
• A fourni un support technique pour les équipements et processus de production.
• A soutenu l'installation, la mise en service, les transferts et l'industrialisation des équipements.
• A collaboré étroitement avec les équipes production, qualité, ingénierie et environnement, hygiène et sécurité.
• A contribué aux initiatives d'automatisation et d'optimisation des procédés.
• A géré des projets d'investissement en maintenance en préparant les spécifications techniques et en coordonnant les fournisseurs.

Intégration du département process d'un équipementier spécialisé dans le câblage automobile pour définir les méthodes de fabrication et accompagner les démarrages de lignes.

• A défini les processus de travail pour la fabrication des faisceaux de câbles.
• A réalisé les améliorations nécessaires pour accroître le rendement et l'efficacité du travail tout en réduisant les gaspillages.
• A installé de nouvelles lignes de production dans le cadre de projets de démarrage en collaboration avec les différents départements et les fournisseurs dans le respect des délais clients.
• A analysé la faisabilité des modifications de conception et les a implémentées sur les lignes d'assemblage.
• A évalué les investissements nécessaires pour la mise en œuvre des modifications.
• A commandé et configuré les équipements requis pour l'application des changements de conception.
• A coordonné et planifié les modifications avec les services production, qualité, logistique et maintenance.
• A contrôlé et suivi la mise en œuvre des évolutions demandées par le client sur les lignes.

Gestion opérationnelle et pilotage des activités de production au sein d'une unité industrielle spécialisée dans le câblage et l'injection.

• A assuré la communication et le management d'équipe pour garantir la coordination efficace des activités de production.
• A géré diverses machines d'injection telles que LWB, ARBURG et Battenfield afin d'assurer un fonctionnement optimal.
• A résolu de manière proactive les problèmes opérationnels de production pour maintenir la continuité des procédés.
• A supervisé et pris la responsabilité du parc de surmoulage pour garantir la disponibilité des équipements et la qualité des produits.
• A planifié et optimisé la production pour maximiser l'efficience opérationnelle.
• A piloté les aspects liés à la maintenance, la logistique, la qualité et les procédés pour garantir la conformité des produits.
• A mis en œuvre et appliqué les méthodes de fabrication de câblage automobile pour assurer l'efficacité et la fiabilité.
• A validé et conçu des câbles pour s'assurer du respect des normes et spécifications requises.

Réalisation du projet de fin d'études d'ingénieur au sein d'un centre de recherche en microélectronique et nanotechnologie.

• A conçu et réalisé une balise IoT autonome alimentée par énergie solaire dédiée au contrôle de la qualité de l'eau.
• A mené la conception électronique, le codage et la programmation des systèmes embarqués.
• A réalisé la modélisation 3D, la conception assistée par ordinateur et l'impression 3D pour le boîtier de la balise.
• A intégré des innovations technologiques dans le cadre de recherches scientifiques.

Conduite du projet de master professionnel dans une entreprise de production papetière pour appliquer la méthode TPM.

• A appliqué la méthode de maintenance productive totale en se concentrant sur l'automaintenance de la machine à papier OMET.
• A amélioré les conditions de travail des opérateurs sur la ligne.
• A réduit le gaspillage de temps et d'énergie sur les équipements.
• A amélioré la qualité de production au sein d'un environnement de travail propre.
• A réduit les risques d'accidents et optimisé les temps de fonctionnement.

Exercice en tant qu'inspecteur technique pour le contrôle de véhicules et d'équipements.

• A réalisé des inspections techniques réglementaires sur les véhicules.
• A contrôlé la conformité des systèmes mécaniques et de sécurité.

Réalisation du projet de fin d'études de licence sur l'automatisation et la conception de postes de travail.

• A conçu et automatisé une presse à riveter industrielle.
• A réalisé l'étude ergonomique d'un poste de travail pour améliorer les conditions des opérateurs.
• A effectué le dimensionnement et le choix des composants mécaniques et automatisés.
• A réalisé la modélisation 3D et la conception mécanique des produits.

Réalisation d'un stage de conception mécanique au sein d'un bureau d'études.

• A maîtrisé le logiciel AutoCAD pour la réalisation de plans techniques.
• A conçu des modèles de systèmes mécaniques et énergétiques.

Effectuation d'un stage au sein du service maintenance d'un équipementier automobile de référence.

• A participé aux opérations de maintenance sur les machines et lignes de production.
• A soutenu les techniciens dans le dépannage et l'entretien préventif.