Chef de Projet, Responsable Produit et Amélioration Continue

Intégration de l'équipe de production d'APTIV afin d'assurer le pilotage des projets d'amélioration continue et la mise en œuvre des changements demandés par les clients.

• Mise en œuvre efficace des changements demandés par les clients.
• Alignement optimal entre les modifications d'ingénierie et les projets d'amélioration continue.
• Mises à jour régulières des rapports hebdomadaires de suivi de performance (KPIs, productivité, qualité).
• Garantie de l'application stricte des procédures internes et des standards qualité.
• Coordination, suivi et pilotage de l'avancement des projets d'amélioration continue tout au long de la chaîne de valeur.
• Atteinte d'un record de 92 % de performance globale dans le cadre du projet KSK grâce à une coordination renforcée entre les équipes et à l'optimisation des processus de production.
• Pilotage et réussite de deux projets industriels majeurs, optimisant l'utilisation de l'espace et améliorant l'efficacité opérationnelle.
• Démarrage fluide et sans incident du système de gestion système KSK.

Stage de fin d'études au sein d'APTIV pour digitaliser les processus logistiques et optimiser la gestion du magasin de produits finis.

• Digitalisation du processus d'inventaire via le développement d'une application dédiée à la gestion des stocks.
• Optimisation du stockage des produits finis (PF) par la création d'une application VBA pour améliorer la gestion et l'organisation des stocks.
• Reconfiguration de l'agencement du magasin PF en réaménageant le layout pour une meilleure efficacité opérationnelle.
• Digitalisation du système de gestion KANBAN pour l'emballage avec la mise en place d'un outil numérique pour suivre et piloter les flux de packaging.

Stage d'application au sein du département logistique de JP Valencia pour se familiariser avec la supply chain.

• Découverte du département logistique et des concepts de la supply chain.
• Amélioration du système d'information de gestion des stocks.

Stage d'introduction au sein de LCM AICHA pour découvrir les environnements industriels agroalimentaires.

• Découverte du processus de production de concentré de tomate.
• Acquisition de compétences en contrôle qualité.