Responsable excellence opérationnelle

Il a intégré le comité de direction d'un site industriel de Motherson à Rennes pour piloter la stratégie d'excellence opérationnelle et la transformation globale de l'usine.

• A défini, piloté et déployé la stratégie d'excellence opérationnelle sur le site, en cohérence avec la feuille de route du Groupe.
• A conduit la mise en œuvre de la transformation visant à améliorer la performance industrielle de la production, la qualité, les coûts et les délais.
• A élaboré et piloté le Plan d'Amélioration de l'Usine (PIP) en lien avec les objectifs stratégiques, budgétaires et opérationnels.
• A participé à la construction du budget efficience et productivité, et garanti la bonne exécution (OEE, effectif prod).
• A supervisé le pilotage des indicateurs de performance (KPI), analysé les écarts et proposé des leviers d'optimisation.
• A piloté et coordonné les chantiers d'amélioration continue et de productivité : HOSHIN, MSES, Kaizen, TPM, Six Sigma.
• A formé et coaché les membres du CODIR, les managers et équipes opérationnelles dans l'application des méthodes et outils d'excellence opérationnelle.
• A représenté le site au sein du réseau MSES Groupe, partagé les meilleures pratiques et contribué à l'évolution des outils et standards Lean.
• A intégré les principes MSES dès la conception des nouveaux processus, équipements et projets industriels.
• A identifié et exploité les opportunités d'optimisation des flux, de simplification des processus et de réduction des gaspillages.
• A piloté les modifications et la définition des implantations production et logistique, incluant la coordination des chantiers et le respect des coûts, délais et exigences sécurité.
• A piloté les audits internes et externes et assuré le suivi des plans de progrès associés (IATF16949, ISO45001/14001, MSES).
• A assuré une veille technologique et méthodologique pour accompagner la transition vers la performance durable et la digitalisation.

Il a dirigé le département ingénierie pour le développement des produits et processus au sein du comité de direction du site.

• A dirigé le département ingénierie pour le développement de tous les produits et processus, en assurant l'alignement transversal avec les services Qualité, Achats, IT et Production.
• A participé à la définition des objectifs stratégiques à long terme et maintenu les feuilles de route produit/processus sur 5 ans (PDP, PID).
• A défini et géré les budgets CAPEX et OPEX, en garantissant l'atteinte des objectifs de performance.
• A représenté le site auprès des clients, en développant des relations solides avec les équipes de prestataires.
• A piloté les jalons des lancements de nouveaux programmes : Kickoff, RFQ, RFPP, layout, planification, SOP.
• A géré les PFMEA et encadré les responsables qualité programme durant le déploiement de nouveaux projets.
• A veillé à ce que les conditions de travail soient conformes aux politiques Santé, Sécurité et Environnement du Groupe.
• A suivi les KPI, assuré les plans d'action ainsi que le reporting auprès du Top management.
• A piloté le déploiement du système MES de la conception des lignes de production jusqu'à la mise en place.
• A géré des projets de modification d'implantations industrielles incluant la coordination des travaux.
• A conduit les améliorations de processus et l'implémentation de nouvelles technologies pour optimiser les opérations de maintenance et augmenter la capacité machine.
• A standardisé tous les paramètres de production et garanti la fiabilité ainsi que la montée en cadence.
• A mis en œuvre des stratégies de maintenance préventive et prédictive pour réduire les arrêts de production.
• A encadré et soutenu les membres de l'équipe en définissant les objectifs et en assurant leur formation.

Il a piloté l'industrialisation de programmes automobiles majeurs et optimisé les processus de fabrication du site.

• A piloté l'industrialisation du cockpit et volet CR3 ainsi que la mi-vie du cockpit et volet C84 et P87, conformément aux directives produit/processus du groupe.
• A garanti l'efficacité industrielle, la productivité et l'amélioration de la satisfaction client.
• A assuré le chiffrage des projets, le suivi des mises à jour des appels d'offres (RFQ) et géré les écarts de demandes.
• A géré les modifications de projets et mis à jour l'implantation de l'usine selon les phases d'industrialisation.
• A standardisé et amélioré continuellement les méthodes et le processus d'industrialisation.
• A rédigé les spécifications techniques pour les nouveaux équipements et les masters de contrôle.
• A consulté les fournisseurs et établi les demandes d'investissement.
• A assuré l'interface technique avec le client pour les problèmes d'assemblage, les modifications techniques (EcoThec) et les mises à jour produit.
• A garanti la fiabilité des équipements avec le soutien de l'UAP et du service maintenance.
• A géré et suivi le processus de gestion des modifications techniques (ECM/ECR) pour les projets internes et externes.
• A construit et mis à jour la base de données des temps pour l'usine.
• A déployé la philosophie Lean sur l'ensemble des lignes de production et des services.
• A géré et suivi les indicateurs de performance (KPI) et les activités d'amélioration des coûts.
• A organisé les plannings et activités de l'équipe pour traiter régulièrement les tâches critiques.

Il a géré l'industrialisation de nouveaux produits et piloté des transferts technologiques internationaux vers plusieurs sites de production.

• A industrialisé les nouveaux produits avec les spécifications manufacturing afin d'identifier les risques et les limites du nouveau développement.
• A évalué le budget, les gaspillages, les restrictions, la documentation, la formation et la qualité.
• A validé les phases RFPP-RFPI et créé les rapports techniques (IT, fiches d'instructions, plan de contrôle).
• A déployé et standardisé le processus aux nouvelles demandes commerciales.
• A poussé une production pilote en mode production de masse et transféré les connaissances du site pilote vers des sites internationaux (Maroc, République Tchèque, Égypte, Pays-Bas, France).
• A validé la première production de masse et autorisé le lancement complet et autonome de la production locale.
• A optimisé la production en assurant le suivi des modifications locales et en garantissant l'utilisation et la duplication des paramètres les plus performants.
• A collecté et construit un package de paramètres pour assurer la fiabilité et la montée en cadence.
• A amélioré la production actuelle avec de nouveaux matériaux, équipements et procédures.
• A animé des réunions et des ateliers de travail (formation, cadrage des équipes locales, innovation, résolution de problèmes).
• A déployé le système MES en interne et chez le client final.
• A élaboré la spécification technique du système MES, incluant la définition des Master Data.
• A pris en compte les événements impactant le contrat tout au long de son cycle de vie.
• A analysé et évalué les résultats des indicateurs pour proposer des plans d'action.

Il a pris en charge l'industrialisation de nouveaux produits et l'optimisation des performances d'un atelier pilote.

• A industrialisé les nouveaux produits et mis en place de nouvelles implantations et modifications.
• A augmenté la capacité et le rendement machine dans un atelier pilote avec une progression de 27% du TRS.
• A réalisé des études techniques et la mise en place de nouvelles technologies telles que la RFID et le Kitting.
• A animé les chantiers Lean 5S, SMED et TPM.
• A animé des réunions et des ateliers de travail axés sur le cadrage, l'innovation, le suivi et la résolution de problèmes.
• A piloté les projets d'investissement dans le respect des objectifs QCD et assuré la montée en cadence.