Ingénieur d’état industriel et logistique

A rejoint l'équipe d'ERT Automotive Morocco à Tanger en tant qu'Engineering Project Leader pour piloter le lancement et l'industrialisation de nouveaux projets.

• A planifié les démarrages de projets selon les jalons clients et identifié les différentes phases associées telles que la nomination, les prototypes et le SOP.
• A piloté l'industrialisation des projets de coupe, lamination et confection.
• A coordonné les activités entre les différents services incluant la production, la qualité et la logistique.
• A garanti les livrables projet conformément à l'approche APQP.
• A examiné et validé les dessins techniques.
• A conçu et transféré la nomenclature B.O.M au niveau de l'ERP.
• A animé les weekly meetings de suivi des projets.
• A défini les concepts optimaux de fabrication comprenant les équipements, le budget, les flux de production et les postes de travail.
• A veillé à la mise en place et au respect des standards de travail.
• A élaboré le flowchart, le PFMEA et le plan de contrôle.
• A implémenté et piloté les modifications techniques clients ECR.
• A contribué à la validation PSW via le processus PPAP.

A intégré la société Futur Trans Atlantic Logistics à Tanger en tant qu'ingénieur qualité pour assurer la conformité et piloter l'amélioration continue du système de management.

• A assuré la conformité du SMI aux exigences légales et normatives telles que OEA, ISO 9001, ISO 28000 et ISO 39001.
• A assuré le traitement et le suivi des non-conformités, des réclamations clients et de l'efficacité des actions mises en place.
• A audité le SMI et mis en place le plan d'action adéquat.
• A conçu et mis en place les processus et procédures nécessaires à l'activité de l'entreprise.
• A assuré la gestion documentaire du SMI.
• A effectué de la veille et des audits réglementaires.
• A mis en œuvre les démarches d'amélioration continue.

A réalisé son projet de fin d'études au sein du service qualité de TESCA MOROCCO à Tanger, avec pour mission de réduire les sources de variation et d'optimiser le processus de coupe.

• A œuvré à l'élimination des sources de variation des dimensions de découpe dans le processus de coupe.
• A réduit le taux de rebut de découpes et garanti la satisfaction des unités autonomes de production des appui-têtes.
• A réduit les postes du mur qualité dans la zone de coupe.
• A élaboré une procédure du contrôle par échantillonnage de découpe.
• A mis à jour l'AMDEC du processus de coupe.
• A intégré la philosophie SPC et MSA au sein de l'entreprise.

A effectué un stage d'initiation en production au sein de la Compagnie des boissons gazeuses du sud à Marrakech, portant sur l'optimisation environnementale.

• A conduit un projet d'optimisation de la consommation d'eau au sein de la compagnie de boissons gazeuses.
• A analysé les processus de production pour identifier les sources de gaspillage d'eau.
• A proposé des mesures correctives pour améliorer l'efficience hydrique du site.

A réalisé son projet de fin d'année en logistique au sein de l'Office Chérifien du Phosphate à Safi, axé sur l'optimisation des flux de transport.

• A optimisé la gestion des flux de transport des dérivés du phosphate entre Maroc Chimie et le port de Safi.
• A analysé la performance opérationnelle de la chaîne logistique.
• A formulé des recommandations pour fluidifier les opérations portuaires et de transport.