System Design Engineer, Mechanical Engineer

Intégration de l'équipe de Capgemini Engineering pour le compte de STELLANTIS afin de participer à la conception de systèmes de transmission complexes à 8 rapports.

• A bâti des architectures de solutions basées sur les exigences du système PWT et du véhicule.
• A piloté la construction et la libération de l'eBOM avec les DRE et les CoE sous-systèmes.
• A soutenu les spécifications techniques de transmission (TTS) avec l'AE et les parties prenantes clés pour assurer la cohérence par rapport aux limitations du système ou sous-système.
• A coordonné le système de transmission et les DFMEA de composants, la liste des risques et les évaluations, les DVP&R, ainsi que les simulations et rapports VSA & CEA.
• A fourni des études QCTP et un plan d'atténuation des risques.
• A fourni l'état d'avancement du développement de la transmission pour les revues de jalons System & Vehicle.
• A pris part aux décisions stratégiques au niveau du système et du sous-système : Make or Buy, Benchmark et compétitivité.

Intervention chez Capgemini Engineering pour le compte de STELLANTIS en tant que leader technique de sous-système sur des projets de supports.

• A piloté les activités de conception des supports et bloqueurs du module d'électronique de puissance.
• A piloté l'architecture et les études CAE : crash, vibration, fatigue, glissement de boulon.
• A assuré le packaging, la durabilité et les exigences NVH.
• A piloté les livrables du package source pour le lancement du RFQ dans le respect du timing, des coûts et des objectifs de qualité du projet.

Fonctions de leader technique produit pour les transmissions à 6 rapports chez Capgemini Engineering pour STELLANTIS.

• A piloté et développé des pièces de transmission robustes : engrenages, roulements, système de changement de vitesse, système de refroidissement, système de transfert de puissance.
• A piloté la définition et l'approbation des exigences RFQ.
• A encadré efficacement des équipes d'ingénierie dans la conduite d'enquêtes sur les causes profondes en utilisant divers outils Six Sigma.
• A établi des DFMEA en utilisant des outils PLM pour aider à atténuer les risques de conception possibles.
• A participé aux activités de préparation au lancement de produits : signature PPAP.

Réalisation de missions d'audit technique pour évaluer la conformité.

• A évalué la conformité des centres techniques automobiles aux exigences de la réglementation en vigueur ainsi qu'aux normes de qualité professionnelles.

Poste d'ingénieur de production au sein de l'entreprise Cartonnage du rif.

• A réalisé, lancé et suivi les plannings de production.
• A suivi les stocks d'outillage et de matières.
• A suivi les KPI de maintenance et de qualité.