Responsable Production & Supply Chain

Responsable de production chez Galvamed pour piloter les activités industrielles et l'amélioration continue.

• A piloté intégralement le démarrage d'une nouvelle ligne, de la construction à la mise en service pour le lancement d'un nouveau véhicule.
• A dirigé les tests critiques de compatibilité mastic/peinture et la validation des prérequis techniques pour garantir la conformité qualité.
• A coordonné transversalement les flux et les ressources pour assurer une montée en cadence sécurisée et sans interruption de production.
• A optimisé les approvisionnements permettant d’atteindre 98,5% de taux de service (OTIF) et -20% de ruptures.
• A automatisé les reportings (Power BI / VBA) avec un gain de productivité de 6h/semaine.
• A formé les équipes opérationnelles aux nouveaux outils digitaux et aux bonnes pratiques de la Supply Chain 4.0.
• A planifié la production alignée sur le MRP pour garantir le respect des délais clients.
• A sécurisé l’alimentation atelier et réduit les risques d’immobilisation machine de 10%.
• A optimisé les flux internes et mis en place de KPI quotidiens pour l'anticipation capacitaire.

Chargé d'affaires senior en supply chain et logistique au sein de Segula Technologies pour accompagner la transformation et l'optimisation des flux industriels.

• A piloté les relations fournisseurs et réalisé des analyses de coûts pour l'optimisation des flux d'achat.
• A déployé des tableaux de bord de suivi permettant une visibilité accrue sur la performance globale.
• A assuré un alignement stratégique entre fournisseurs, production et transport pour garantir la continuité opérationnelle.
• A piloté un projet de migration et d'intégration de données logistiques vers un nouvel ERP, garantissant la continuité des flux.

Assistant ingénieur procédés au sein de Famasser Cledor afin de renforcer la qualité et standardiser les processus de fabrication.

• A mis en place un plan de contrôle incluant des tests d’adhérence et de corrosion en stricte conformité ISO.
• A rédigé des instructions de travail pour garantir la reproductibilité et réduire les non-conformités.
• A amélioré les pratiques de revêtement pour une hausse de la qualité des produits finis.
• A déployé des chantiers 5S et de management visuel au sein de l'atelier pour optimiser l'ergonomie et la productivité.

Stage de fin d'études réalisé au sein de la Somaca (Groupe Renault) sur les thématiques de l'ingénierie de process et de l'amélioration continue.

• A conçu un plan de contrôle qualité structuré pour la chaîne de peinture.
• A analysé les performances et standardisé les méthodes de travail pour assurer l'uniformité des pratiques.
• A optimisé les opérations de revêtement contribuant à la réduction des rebuts.