Ingénieur Conception Mécanique – Intégration Produit

Ingénieur R&D propulsion au sein du laboratoire EM2C (CNRS / CentraleSupélec) pour travailler sur un banc d'essai de moteur-fusée.

• Remise en service et intégration d'un banc d'essai de chambre de moteur-fusée comprenant chambre, injecteurs, tuyères et excitation motorisée.
• Fabrication de pièces directement avec l'atelier.
• Analyse de l'influence de la géométrie des tuyères et des injecteurs.
• Réalisation d'une validation croisée essais / modèles en s'appuyant sur le code StaHF d'ArianeGroup / CNES.

Conduite d'un projet ingénieur en partenariat avec le CNES (PERSEUS) au sein d'une équipe de 3 personnes pour concevoir un système de séparation de fusée.

• Rédaction des exigences pour une séparation non pyrotechnique à 5 m/s, avec un coefficient de sécurité de 2 et gestion des interfaces câbles et parachute.
• Conception sous Siemens NX d'une solution à cylindre verrouilleur motorisé.
• Dimensionnement et justification des composants : ressorts, engrenages, motorisation, arbre, roulements, visserie.
• Choix des matériaux par indice de performance (Al 7075).
• Vérification de la conception par éléments finis sous Abaqus, atteignant une contrainte max de 155 MPa et un déplacement de 0,17 mm.
• Réalisation d'une étude paramétrique permettant une réduction de masse de 28 % à 3 m/s.
• Réalisation de la CAO paramétrée, du graphe d'assemblage et des gammes de fabrication.
• Pilotage du planning du projet à l'aide d'un diagramme de Gantt.

Intégration d'une start-up BeautyTech afin de concevoir une nouvelle machine industrielle dans le cadre du développement de produits.

• Conception sous SolidWorks du poste de dosage d'une nouvelle machine industrielle à partir du cahier des charges, incluant le chariot, les axes X/Z sur vis, les supports de pompes et les carters conformes aux normes de sécurité machines.
• Sélection des composants sur catalogue, réalisation du pré-dimensionnement et validation par des simulations mécaniques et thermiques.
• Production des mises en plan et de la cotation fonctionnelle pour l'usinage.
• Réalisation du prototypage (impression 3D, découpe laser) et de l'intégration en atelier en collaboration avec un bureau d'études externe.
• Contribution à la fabrication d'une machine ayant permis de multiplier la cadence de production par 3,4.

Participation aux opérations de maintenance au sein de la RATP pour assurer la fiabilité du matériel roulant.

• Réalisation de la maintenance préventive et corrective des systèmes mécaniques des bogies de métros et de tramways.