Ingénieur Méthodes Assemblage & Industrialisation

Intégration dans l'équipe méthodes d'une filiale d'un grand groupe aéronautique pour piloter l'industrialisation et l'optimisation des processus d'assemblage.

• Élaboration et mise à jour des gammes et instructions de fabrication (FIT, LIC) pour assurer la conformité des processus.
• Rédaction de la documentation technique nécessaire à l'industrialisation et au déploiement en production.
• Création et gestion des dossiers de vie inter (DVI) sous SAP/PAPPA pour la traçabilité et la gestion des configurations.
• Support technique quotidien auprès des équipes de production pour lever les blocages et optimiser les flux.
• Analyse des anomalies de fabrication et mise en œuvre d'actions correctives pour améliorer la qualité.
• Réalisation des analyses des écarts géométriques afin de valider la conformité des assemblages.

Intégration dans une structure prestataire intervenant chez STMicroelectronics pour piloter le cycle de vie complet de projets industriels, de la conception à la mise en service.

• Gestion de l'ensemble du cycle de vie des projets industriels en coordonnant les phases de conception, développement et mise en service.
• Analyse des cahiers des charges clients et proposition de solutions techniques adaptées aux besoins spécifiques.
• Planification des activités, des ressources et des délais des projets pour assurer le respect des engagements.
• Coordination des équipes techniques pour assurer une exécution efficace et respecter les exigences qualité.
• Suivi de l'avancement des projets en garantissant le respect des coûts, des délais et des standards de qualité.

Conduite d'un projet d'industrialisation visant à analyser et optimiser les processus existants et déployer une solution technique retenue.

• Réalisation de l'analyse des procédés existants pour identifier les axes d'amélioration.
• Étude et comparaison de solutions techniques alternatives.
• Participation à l'industrialisation de la solution retenue jusqu'à sa mise en œuvre.

Intégration du département maintenance d'un groupe industriel agroalimentaire pour améliorer la fiabilité et la disponibilité des équipements de production.

• Analyse de la fiabilité des équipements industriels en collectant et en traitant les données d'arrêts.
• Hiérarchisation des équipements critiques par la méthode Pareto pour prioriser les actions d'amélioration.
• Proposition d'actions d'amélioration pour réduire les arrêts de production et optimiser la disponibilité des machines.

Intégration du département méthodes d'un leader aéronautique pour optimiser les processus de changement de série et réduire les temps d'arrêt.

• Cartographie du processus de changement de série afin d'identifier les étapes critiques et les sources de pertes de temps.
• Analyse des opérations internes et externes pour déterminer les opportunités d'optimisation.
• Mise en œuvre des principes SMED pour réduire les durées de changement de production.